焊接残余应力是由焊接零件温度分布不均匀、焊接金属热胀冷缩等原因引起的，因此焊接施工必然会产生残余应力消除残余应力的通用方法是高温回火，即将焊件放入热处理炉中加热到一定温度和保温时间，利用材料在高温下降低屈服极限，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加，应力降低热处理方法的选择焊接后热处理对金属抗拉强度和蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊接后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响因钢种而异焊后热处理一般采用单一高温回火或正火加高温回火。气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝和热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，所以采用正火处理然而，单个正火不能消除残余应力，因此需要增加高温回火来消除应力。单一中温回火仅适用于现场组装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是消除部分残余应力和去氢大多数场合选择单一的高温回火。热处理的加热和冷却不能太快，要求内外壁均匀压力容器的热处理方法压力容器采用的热处理方法有两种:一种是提高机械性能的热处理；另一种是焊后热处理(PWHT)。一般来说，焊后热处理是工件焊后焊接区域或焊接构件的热处理具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、沉淀热处理等狭义地说，焊后热处理只是指消除应力退火，即为了改善焊接区域的性能，消除焊接残余应力等有害影响，从而在金属相变2温度点以下均匀充分地加热焊接区域和相关部位，然后均匀地冷却。许多情况下讨论的焊后热处理本质上是焊后消除应力热处理/

产品主要应用于锅炉、电厂、钢铁、化工、造船、压力容器、重型机械、大型钢结构等行业的焊前预热、焊后脱氢、正火、回火、局部热处理、整体热处理以及相关行业的加热、干燥等。“为用户提供更好的产品，创造更大的价值”！被我厂全体员工视为企业的立足之地。通过这几年不懈的努力，推出了一系列产品。其中开发的DWK型电脑温控箱不仅广、规格齐全、质量好、价格优良，而且与LCD型履带陶瓷加热器一起进入市场。各种化石燃料和化合物的着火温度如下:焦炉煤气550~650℃产生炉气700~800℃高炉煤气700~800℃燃料气750~850℃。在点火开始时，可燃气体和气体混合物必须用明火点燃。燃烧反应释放的这部分热量将周围的可燃物质加热到点火温度，然后扩散火焰。一旦点火，燃烧反应就可以再次进行。温型管式炉:过热蒸汽炉、压力缓和炉、各种分馏塔的原料投入加热器、塔底重沸炉、焦炉、重组炉和加氢分解炉等各种管式反应器(塔)的原料投入加热器；加温—反应型管式炉:电解水制氢的炉、丁二烯分解炉等。按照重要的热传导方法，可分为纯热对流炉、纯辐射炉、辐射源-热对流炉和双面辐射炉。管式加热器一般由放射源室、热对流室和烟囱三个重要部分组成。炉底的气体协同燃烧机(火山口)喷出几米的火焰，温度达到1000~1500℃，关键是从放射源传热的方法，发热量的大部分也称为放射源室)炉内)炉管)内流动性的成品油。烟沿放射源室上升到热对流室，温度下降到700~900℃。也可用于各种产品工件的热装加热和化工管道、器皿等的辅助加热。它是一种理想的电热器。它可以触摸和加热产品工件，弯曲，拉伸和点燃。适用于各种金属结构，如管道、大中型容器焊接前、中间消氢和局部生产部门焊后热处理工艺。它具有加热速度快、热利用率高、环保节能明显、劳动效率低、应用可靠、实际操作方便等特点。是现阶段电焊行业中一款新颖易用的理想化局部热处理工艺加热器。

焊条烘箱的种类由焊条干燥、贮藏的数量和控制温度的要求决定。HB-YWCH焊条烘箱分为30、60、100、150、200、300、500KG的烘烤、贮藏量，需求更大时，可另行设计非标准焊条烘箱设备。干燥贮藏方式分为单加温室机型，该机型干燥室高温达500℃，温度自我控制，即干燥功能。从单加热室增设储藏室，提高设备利用率，干燥室、储藏室用独立电路分别测量控制温度，干燥室的干燥时间可以设定，警报停止。储藏室的高工作温度为150℃。YWCH型远红外线高低温控制焊条干燥机是HBYQ根据国家相关焊接技术规程和市场现有焊条干燥机性能不足改善的实用新型专利产品。该机组合了干燥、冷却、保温三个阶段。一次设定干燥(≤500℃)、恒温时间(0-9.9小时)、贮藏(≤150℃)两个温度，高低温程控制自动切换，自动恒温。完全符合焊接技术规程(JGJ81-2002)中焊条干燥后，应放置在110~120℃的保温箱中，保管焊条整体烘烤过程的技术要求，实现烘烤过程的自动化，无需人工监视，保证焊条烘烤质量，实现现场管理工业化，降低劳动强度1、自控远红外线电焊燥箱采用远红外辐射加热技术，与一般干燥箱和热处理用箱式炉相比，升温快，热损小，节电显着，加热均匀2、本产品可对升温、降温、保温、定时结束进行程序自动控制3、温度、时间、温度注意功能数字、声光显示4、内胆、框架采用耐热钢材质，耐腐蚀，延长寿命5.该机符合周期连续作业设计6、zui高工作室温度450℃；

完整的金属构件热处理设备由陶瓷电加热器、温度控制箱和辅助材料三部分组成。1．陶瓷电加热器：即加热元件，是工件加热过程中的热源。我公司为您提供各种型号和规格，各有特点，性能不同。比如LCD型履带式加热器，SCD型绳加热器，NJ用户通常需要根据加热工件的形状、厚度、形状、厚度和温度值进行选择。2．温度控制箱：配备陶瓷电加热器，为陶瓷电加热器提供电源，控制其工作状态，达到温度控制的目的。温度控制箱配备温度控制器，用于控制和测量工件的温度，实时记录工件的温度曲线，供用户备案。目前，我公司为用户提供各种型号和规格的温度控制箱，如ZWK、WCK、RWK智能温度程序控制箱D型系列WK、TCS型系列计算机温度控制箱，LWK用户应根据加热范围、加热工艺要求和现场要求，选择理想实用的温度控制箱。3．辅料：主要有KJ快速连长线(温控箱和加热器之间的连接线也是36V、55V、110V加热器串联使用，配备快速连接插头)、热电偶(温度传感器用于测量加热工件的温度)、补偿线(热电偶与温度控制箱之间的连接线)、硅酸铝高温保温棉(防止热量排放)。在电力、化工、冶金建设、压力容器制造、造船等行业的大型焊接安装热处理项目中，由于电力和环境条件差，往往缺乏维护技术。我公司根据用户的需要设计和生产了通用性强、性能高、可靠性高的ZNWK智能温度程序控制柜。ZWK采用国际先进的进口温度控制器自动给定功能和自适应控制功能，可根据工艺温度曲线控制升降温度和恒温时间，既能保证产品质量，又能延长加热器的使用寿命。该系列设备采用美国GE根据用户对热处理工艺的不同要求，公司进口可控硅，配套先进的调压模块，0～220电压范围内任意调节，适用范围广，性能优良，维护简单。热电偶短路保护装置设计安装在原有技术的基础上，可有效防止加热短路造成的记录仪损坏。设备设置时间，设备在给定时间内自动关闭。人性化设计有效降低了操作人员的劳动强度，延长了设备的使用寿命。本系列设备可配备各种形状和规格的电加热器，用于焊前预热和焊后消氢热处理。热处理温度也可与各种窑相匹配。十二路分路压力调节仪表的设计：12路工作电压可准确调节到与加热器一致的电压，有效防止电压调节过高，烧坏电阻丝。仪表板的分段和分段说明使操作人员在热处理过程中更容易观察到情况。仪表板为标准铝板，功能指示清晰，大气美观。履带式加热器制造商履带式加热器陶瓷加热器、履带式加热器制造商根据国际先进技术方案开发的各种陶瓷电加热器、履带式陶瓷加热器，广泛应用于锅炉、化工、造船、电力建设、机械等部门的合金结构件、管道、压力容器焊接前预热、焊接后中氢、退火热处理、加热速度快、热利用率高、节能明显、劳动强度低、使用安全可靠、操作方便，是当前焊接行业新颖实用的局部热处理加热器。陶瓷加热器国际上被称为柔性加热器，它是由镍铬合金电缆、高纯氧化铝陶瓷绝缘件制成的履带或绳加热器等产品形式。它可以根据工件的形状和尺寸进行制作，可以拼接、弯曲和缠绕，并靠近工件加热。长度尺寸可灵活改变履带式陶瓷加热器的生产，应根据工件的几何形状、壁厚和热处理工艺选择相应的规格。左表仅列出部分规格。

SCD绳式陶瓷加热器绳索式电加热器内部采用电加热元件具有发热均匀、寿命长、表面负荷低等特点，同时外部由高温绝缘陶瓷连接，利用绳索式外部缠绕结构特点与被加热体紧密结合，用户可以直接在接线头上安全供热利用电伴热元件的直接接触传热，散热面积大，供热速度快，安装方便，重量轻，热启动快等优点，广泛应用于管道加热和管道退火等行业。公司生产该产品时，严格按JB/T4088-1999标准制造，寿命≥3000小时，绝缘电阻≥5M欧姆。特别适用于管道、管道街头等特殊形状的工件和加热部位周围空间狭窄难以工作的情况SCD绳式陶瓷加热器的性能用途:陶瓷加热器是一种高温长寿命的加热器现代工业中越来越高的工作温度需求，陶瓷加热器可以适应，特别是化学纤维、工程塑料、塑料机械、电子、医药、食品、各种管道加热等陶瓷关节加热器由螺旋型电阻通过设计的高温陶瓷砖、精密伸长构成，弯曲，美丽的金属外壳陶瓷纤维构成隔热层。形成有效的高温、高功率密度、带形加热器，设计灵活易于安装SCD绳式陶瓷加热器特别适用于管道、管接头等形状工件和加热部位周围空间狭窄难以工作的情况下。耦合是管道加热部分和工件之间的能量传递，因此耦合距离是平衡效率和制造需求所需的空间尺寸。一般来说，距离随着绳式加热器直径的增加而增加，当管道长度超过直径的4-8倍时，在高功率密度下均匀加热变得非常困难。在这些情况下，扫描工件长度的单圈或多圈管通常更好。影响绳式加热器的理想耦合距离因素分为加热形式、材料类型、频率和处理类型3个

履带式加热器，当加热管用于加热易溶性金属材料或固态硬盘中的硝酸盐、石蜡、沥青等化学物质时，应首先熔化加热化学物质。此时，可以降低加热管的外部工作电压，然后在熔化后修复为额定电流。另一方面，当加热管加热硝酸盐和其他容易发生事件的化学物质时，应考虑安全预防措施。加热管用液体或金属材料加热时，必须注意加热管嵌入加热块中，加热管不得空烧。加热管应用后，如果表面金属软管壳上有污垢或碳，应立即消除，以防止对加热管的散热特性和使用寿命造成危害。履带式陶瓷加热器试验评价报告根据陶瓷加热器的试验评定报告，其报告情况有以下2种情况。陶瓷加热器设计的工艺条件和评价方案与实际情况一致，评价结果符合相关规定和标准要求。这样，评价结果可以汇编成相对完整的评价结果报告，作为准备陶瓷加热器热处理操作指南或现场实际操作的依据。陶瓷加热器设计的工艺条件和评价方案不符合或不完全符合相关要求，结果不满意。此时，评价方案和条件应重新设计，然后进行或局部的评价试验。陶瓷电加热器：也就是说，加热元件是工件加热时的热源。提供各种型号和规格，各有特点，性能不同。比如LCD型履带式加热器，SCD型绳加热器，NJ一般来说，用户需要根据被加热工件的形状、厚度和所需的温度值来选择内热框架加热器生产的LCD型履带陶瓷电加热器和SCD绳状陶瓷电加热器的额定工作电流为45A。电压有220V、110V、55V等几档。但需要注意的是，在调节控制设备的输出电压时，不得大于陶瓷电加热器的额定工作电流，电压不得超过额定工作电流%，避免击穿可控硅和加热器。