工艺流程压缩空气系统经过除油、除水过滤，然后将锌丝由后手管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，更长不得超过12mm!用氧气、乙炔焰作熔融焰，用净化过的压缩空气，推动锌丝前进，并使熔融的部分形成一种雾状喷射到基体金属表面上，形成均匀镀层！喷涂时气体压力及流量：压缩空气压力在5-6Kg/cm2之间，6Kg/cm2为好；氧气应为2Kg/cm2，气量控制在0.8-0！85Kg/m3时；乙炔压力为0-5Kg/cm2，流量控制在0!

　　热镀锌工艺有一定的温度约440℃左右，故工件热镀后会产生变形。而喷锌工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度80℃，因此工件不变形！采用冷、热镀锌工艺工件受镀槽长、宽、高的限制，而采用喷锌工艺则工件没有限制.采用冷、热镀锌工艺还存在现场修补问题，现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，如采用喷锌工艺，现场可采用喷锌的方法进行修补，避免产生工艺突破口.由于冷镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有粗糙度，涂层结合力差，而喷锌工艺的预处理采用喷砂，故工件表面有粗糙度，涂层结合力较好，抗拉强度≥6Mpa。

　　钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势电弧喷涂同火焰喷涂相比，由于采用了电能代替气体燃烧，大大提高了工作效率和工作安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要，且电弧温度远高于火焰，涂层结合力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要！美国由于人工费用高，使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆！经过几十年的考验证明，喷涂技术是钢铁结构长效防腐的更好方法，这个结论已经得到世界许多国家的部门和工程界的认可。

　　 成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司在喷涂加工这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——喷锌，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　质量检测为了确保设计要求和工程质量，必须对成品作整体的检测！包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查。处理检查：主要目测镀层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。厚度的检查：采用HCC-18型国产磁性测厚仪进行检查!粘结力的检查：采用刀刮法测试粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位。如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格！如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格。

　　随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，镀层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时，2－3小时之内，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破!2－3小时之后，氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用，从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷枪(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷枪)锌材使用直径为3mm，锌含量不低于95%-97%，无油污的好锌丝！

钢结构喷锌工艺

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　　热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。抗大气腐蚀层的应用钢结构件，如：输电铁塔、电视塔天线、桥梁、钢制电线杆等，这些设施的结构因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，被迅速氧化，生成一层层的三氧化二铁！