火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂！等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂!爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂.为保证获得经济而好的金属喷涂层，除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。

　　③用于提高机械零件的耐磨性.在普通钢板上用等离子喷焊高铬铸铁，可使煤矿输煤机的中部槽板的使用期延长两倍！大型飞机发动机中的成千零件，经过金属、金属陶瓷和难熔材料等的喷涂，大修期可从4000小时延长到16000小时。④用于改善机械零件其他摩擦性能.在铸铁基体上用电弧法喷铝青铜，可代替整体铸造的青铜件制造海上浮吊的大型推力轴承。用铬钢和钢两种线材喷涂铝合金基体，可以制造摩托车的碟状制动器.常见的金属表面防腐的方法介绍：使用耐候钢介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有好钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的5~10倍.

　　对经电弧喷涂防腐处理的工件进行冲击弯曲试验，结果不但完全符合有关标准，而且还有“叠层钢板”之称；电弧喷涂层防腐时间长，一般在30~60a，涂层厚度决定涂层耐蚀寿命!喷不锈钢复合涂层防腐喷不锈钢复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀方法!其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的不锈钢丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的不锈钢喷涂层(厚度约80~100m)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层!

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　　热浸镀锌防腐热浸镀锌防腐是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆，使工件表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。电弧喷涂防腐电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层!较厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体。电弧喷涂防腐的特点是：涂层结合力高，其结合力是富锌漆和热浸锌无法比拟的.

　　该工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制；另一个优点是该工艺的热影响是局部的，因而构件不会产生热变形!与热浸镀锌相比，热喷铝(锌)复合涂层的工业化程度较低，喷砂、喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者情绪变化的影响!涂层防腐钢结构涂层防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序!基层处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越干净，附着效果越好！