质量检测为了确保设计要求和工程质量，必须对成品作整体的检测。包括外观检查、厚度检查、粘结力的检查！处理检查：主要目测镀层外观有无杂物气泡、空洞及凸凹不平颗粒及裂洞等现象。厚度的检查：采用HCC-18型国产磁性测厚仪进行检查.粘结力的检查：采用刀刮法测试粘结力强度，用小刀或螺丝刀等工具刮基体不太重要的部位或认为质量差的部位!如果只产生新镀层的明亮刮痕，而无脱落现象，即为合格。如脱落面积占检查部位的15%时，则认为不合格!

　　工艺流程压缩空气系统经过除油、除水过滤，然后将锌丝由后手管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，更长不得超过12mm!用氧气、乙炔焰作熔融焰，用净化过的压缩空气，推动锌丝前进，并使熔融的部分形成一种雾状喷射到基体金属表面上，形成均匀镀层.喷涂时气体压力及流量：压缩空气压力在5-6Kg/cm2之间，6Kg/cm2为好；氧气应为2Kg/cm2，气量控制在0.8-0。85Kg/m3时；乙炔压力为0-5Kg/cm2，流量控制在0.

　　 成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司是一家专注喷涂加工的企业，在喷锌领域深耕十几年，对于喷锌，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的喷锌服务，并受到了客户的一致好评。

　　按上述设备条件进行施工，表面处理即可达到Sa3标准，其表面粗糙度40um-60um在此时金属表面的电极电位与活化程度和涂层的粘结力均达到更佳参数!喷锌喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作！因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差，使基体表面达到电极电位小值，此时基体表面活化程度达到大参数，基体表面电极电位镀层结合强度高，在2－3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。

　　喷砂在施工过程中，采用以下设备和措施：空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、喷砂枪、耐磨瓷嘴!磨料选用硬度高，有棱角的0！5-2mm河砂，砂粒干燥，含水量小于1%，清洁无杂质，喷嘴选用扩张L型瓷嘴！空气经扩张－压缩－扩张等阶段，流出砂嘴的空气流量能达到超音速状态，使喷射的磨料动能大大增加，使基体表面更加活化和电化，而导致镀层结合强度的增加.除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐，经油水分离器、空气滤清器，使其清洁干燥，不含油质，然后进入砂罐，经胶带将砂粒压至喷砂枪，喷射金属基体！

热喷锌

　　钢结构喷铝喷锌防腐的施工工艺一般电弧喷涂设备由整流电源、控制装置、喷枪、金属丝盘架或送丝装置、压缩空气供给系统等组成！金属丝盘架和压缩空气供给系统与线材火焰喷涂相同。电弧喷锌、喷铝工艺参数除与喷涂材料有很大关系外，还取决于使用的设备和生产效率的要求！钢结构喷铝喷锌防在国内的应用电弧喷涂长效防腐技术于20世纪90年代起，金属喷涂技术中尤以电弧喷涂应用为普遍，其应用前景也更为广泛.钢结构喷铝喷锌防腐的应用先后在煤矿、铁道、水利、港口码头、冶金、机械、广播电视、医疗、电力、消防等领域得到广泛应用，如宝山钢铁集团马迹山港码头钢桩、上海磁悬浮快速列车轨道功能件、长江三峡水利枢纽工程、武汉军山长江大桥钢箱梁及桥面等国家重点建设项目以及淳安千岛湖南浦大桥、长江黄柏河大桥、下牢溪大桥、广州机场三元里立交桥、徐连高速公路邳州运河大桥等钢结构桥梁均采用了电弧喷涂长效防腐技术进行了腐蚀防护，并取得很好的防腐效果。

　　7-0。75Kg/m3时，这时的火焰为中性焰.喷枪嘴至结构的垂直距离：采用100-120mm，喷嘴中心线与工作面垂直的夹角。采用角度为80°为好：送丝速度一般控制在120-150mm/s.喷锌的次序重量约为65Kg/h左右；为了获得较均匀的镀层，喷枪移动速度必须适当.一层较慢（一层喷镀厚度应是总厚度的40-50%）；第二层稍慢（同喷漆速度大致相同）；一般约为0！3-0。35m/分钟.两层之间的喷镀方向应相互垂直！

　　 成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司鼎明金属表面防腐喷涂，我们巍峨耸立于四川省成都市新都区，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:13880346848 联系人:先生 致电我们，有意向不到的惊喜! 金刚砂喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。金刚砂喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该金刚砂产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好而且金刚砂化学成分稳定，耐磨、耐碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的选择同时金刚砂更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。