喷铝的施工质量就显得尤为重要，必须对喷铝工作的每一步进行严格管理和控制，保证最终的施工质量满足要求！热喷铝的优点：储罐内壁热喷铝施工与其它施工方法比较具有以下优点：从投资方面比较：可以比全不锈钢壁板产品的投资节省55%的资金；比全碳钢壁板的产品延长使用寿命5倍。与其它喷涂比较：对人体健康的危害较小；结合强度大。热喷铝前表面处理：喷砂除锈!储罐内表面喷铝前，必须采用铜矿砂对金属表面进行喷砂除锈，除锈结果应达到国家规范Sa3级的要求：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽！

　　表面粗糙度达到75μm以上!压缩空气必须经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪，压力不低于0!5MPa.为了保证金属表面的粗糙度和洁净度，铜矿砂必须清洁干燥且粒度为3~5mm。除尘处理喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘处理。经喷砂除锈合格的金属表面，不得用手触摸，并尽快进行喷涂，晴天时间间隔不得超过12h，雨天或潮湿的天气不得超过2h!否则应重新进行表面处理！如喷砂达不到预定要求，容易形成以下缺陷：喷砂层与金属层结合力差，容易脱落；喷铝层起皮、起壳.

　　其分层喷铝间隔时间不得超过1小时!喷铝时应防止工件表面有局部过热或涂层局部过厚等现象，喷铝过程中，不得用手抚摸被喷涂的表面.储罐喷铝施工采用由上至下逐层进行，先由罐顶开始，喷砂、喷铝、、封孔连续做成.为防止下层喷砂对上层成品的损坏，每层喷砂部分要留500㎜以上不喷铝，喷铝部分要留200㎜以上不进行封孔.罐底与筒体下部1000㎜段一次性完成喷砂、喷铝、封孔工作!热喷铝施工时，应有专业检查人员进行外观、溶化程度及厚度检查！

　　 公司是一家以喷涂加工为主的企业，主打喷铝，更多产品详详情请拨打电话：13880346848先生 或到访四川省成都市新都区。成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　热喷铝工艺与同类工艺性能的优点抗大气腐蚀涂层的应用钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命！为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。

　　如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差!而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好!抗拉强度≥0！6kg/mm2!热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出！所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。热喷铝施工的方法和技巧热喷铝方法选择、目前热喷铝应用较多的是线材火焰喷涂和电弧喷涂两种方法，该工程储罐喷铝的现场条件较差，所以采用线材火焰喷涂。

　　喷枪应在用的喷枪点火器上点火，点火时铝丝应伸出喷嘴的空气帽外10㎜以上，并在铝丝不断输送时才能点火.供给喷枪的氧气、乙炔、、压缩空气的压力及流量，应根据铝丝的熔化程度进行调整!压力控制范围为：氧气为0！3~0。6MPa，常用0.4MPa；乙炔气为0.05~0.1MPa，常用0!07MPa；压缩空气为0。5~0！6MPa。在喷涂过程中，一定要控制好压缩空气的压力，压力过高，雾化虽细，材料损耗较多，反之，若压力不足，喷雾变粗，产生橘皮、缺陷喷枪点火时，枪口不能对着被喷金属表面，等火焰、铝丝的送丝速度调整好后，铝丝的雾化程度达到规定要求时，才能开始喷铝作业！

　　喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象！热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形.采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆(油漆相关门窗信息)，从而产生工艺突破口！

金属喷铝价格

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