喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。施工前应注意：①工件表面有渗碳层或氮化层，在预处理时必须清除；②工件的预热温度为一般碳钢200～300℃，耐热奥氏体钢350～400℃.预热火焰用中性或弱碳焰!此外，喷涂层重熔后，厚度减小25%左右，喷熔后在热态测量时，应将此量考虑在内！一步喷焊法一步法即喷一段后即熔一段，喷、熔交替进行，使用同一支喷枪完成。可选用中、小型喷焊枪。在工件预热后先喷涂0!2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再喷粉，与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层.

　　在喷镍过程中，本厂的宗旨是质量。信誉!友谊。积极用心的提供更好的产品，快捷的服务，始终牢记质量为先，客户至上，做到供货及时，品质优良，价格合理，服务周到!喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面达到良好结合!而后沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05～0！1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面！

金属表面喷镍加工

　　成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司是一家喷涂加工企业，关于喷镍，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品喷镍获得客户一致好评，如果您想了解喷镍的更多细节，请与我们取得联系，成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司期待为您提供服务。

　　缺点：环境保护较差，环境污染风险较大!喷砂喷砂:是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。技术特点:实现不同的反光或亚光！能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次.清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

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　　重熔是二步法的关键工序，在喷涂后立即进行!用中性焰或弱碳化焰的大功率柔软火焰，喷距约20～30mm，火焰与表面夹角为60°～75°，从距涂层约30mm处开始，适当掌握重熔速度，将涂层加热，直至涂层出现“镜面”反光为度，然后进行下一个部位的重熔。重熔时应防止过熔（即镜面开裂），涂层金属流淌，或局部加热时间过长使表面氧化！多层重熔时，上一层降温至700℃左右，清除表面熔渣后，再作二次喷熔。重熔宜不超过3次。

　　实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求!技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破！与热喷涂喷镍对比较多的电镀(Electroplating)电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术.工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬技术特点：优点：镀层光泽度高，品质金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低!