2．设备构成典型的火焰线材喷涂设备的构成，包括氧气-乙炔供给系统、压缩空气供给系统、线材盘架、喷枪等！氧气-乙炔供给系统.该系统由气源、压力及流量调节装置、回火防止器及输气管线等组成!气源大都采用瓶装氧气和乙炔，用于调压的氧气减压阀和乙炔减压阀应从正规厂家选购并定期校验，合格后方可使用.流量控制采用浮子流量计，针形阀应灵敏、准确，使用值应在满刻度的40-70%之间.喷枪于流量计之间必须安装回火防止阀以确保喷涂过程中的安全.

　　镍铜合金的耐蚀性及与不锈钢（0Cr18Ni9）的耐腐蚀性能对比腐蚀介质试样减重试验条件蒙乃尔合金不锈钢30%H2SO40!02610。1975平均温度80℃，10天10%H2SO40!00780！2886平均温度26℃，31天10%HCL0。03810!3679平均温度26℃，31天0！0980。1327平均温度18℃，20天NiCu28-5-5蒙乃尔合金的使用范围适合工作的介质可以工作的介质不宜工作的介质海水及卤水、食盐、中性盐水溶液、碳酸盐溶液、苛性碱溶液、氨气、矿物油、汽油、酒精、酚、甲酚、脂肪酸、大部分有机酸、摄影试剂、染料溶液、氢氟酸硫酸、磷酸、醋酸、氰氢酸、柠檬酸、硫酸亚铁、干燥的、硝酸、铬酸亚硫酸、亚硝酸、三氯化铁、氰化甲粉末及溶液、熔融铅、熔融锌应用可选用的喷涂工艺方法有超音速等离子喷涂、火焰喷涂、电弧喷涂等！

　　8-2m3/min；压力为0。40-0!60MPa!线材的传送依靠喷枪中的空气涡轮或电动马达，通过调节转速来控制送丝速度！采用空气涡轮的喷枪，结构紧凑、重量轻，适于手工操作。但送丝速度微调比较困难，而且容易受压缩空气的影响难以保持恒定。采用电动马达的喷枪，送丝速度容易调节并能够保持恒定，所以这种形式的喷枪使用日渐得增多!用于喷涂的金属丝直径一般在Φ6mm-Φ8mm之间，喷枪配有不同型号的喷嘴和空气帽以满足不同直径和材质线材的喷涂要求！

　　压缩空气供给系统.为确保涂层质量，供给吹砂机和喷枪的压缩空气除了有流量和压力的要求外，还必须清洁、干燥，即无油、无水！因此压缩空气供给系统应包括空气压缩机和空气净化装置.喷枪！目前国内应用的喷枪主要有两类：一是国产类型，具代表的是SQX-1型气喷枪，另一类是进口喷枪，主要是原美国Metco公司的12E型和14E型火焰线材喷枪，该类喷枪采用空气涡轮式送丝，其气动部分加工精度高，送丝速度稳定，调速范围宽，高低熔点的材料均可喷涂.

热喷铜多少钱一平

　　承接：各种户外钢结构件（如：输电铁塔。桥梁！信号塔.钢制电线杆等）喷锌.喷铝.喷砂等业务.可现场加工!修复类：各种大中小轴，如印刷辊！印铁辊！印染辊。汽车曲轴！大型设备轴，恢复尺寸.1概述：本工艺详细讲述了在铝基材、碳钢、锌钢板和不锈钢基材上进行恰当的前处理后热喷铜的工艺过程及要求.基材类型需要做表面处理的基材有以下类型:铝材,不锈钢,碳钢,锌钢板！工件污物类型根据不同类型材质的表面污物的分析表明,不同材质表面的有碍热喷涂的污物也不尽相同.

　　镍铜合金既可制成粉末用于热喷涂，也可制成线材用于热喷涂，其粉末主要化学成分和物理性能分别如表1和表2所示；其线材化学成分和物理性能分别如表3和表4所示，尺寸规格有Φ6mm，Φ0mm和Φ3mm!线材火焰喷涂喷铜工艺线材火焰喷涂是采用氧-乙炔燃烧火焰作热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法!它是较早获得应用的热喷涂方法，迄今该方法仍在普遍使用！1．喷涂原理对喷涂材料的加热和雾化是借助火焰喷枪进行的，喷枪通过虹吸气头分别引入乙炔、氧气和压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰！

　　不锈钢,碳钢,锌钢板表面污物为:防锈油脂表面硬质氧化层,焊渣,水分,尘土,焊缝氧化物。铝件表面污物为:粗孔氧化层,铝件加工屑末,油脂。4。表面处理1清洗油污对工件采用清洗剂清洗掉工件表面的油污、灰尘,然后晾干.2喷砂粗化对已清洗干净的表面进行喷砂粗化处理,以提高涂层附着力!4,3预镀对处理后的工件表面喷涂助镀剂.4喷铜利用工装将工件夹持住,利用超音速热喷涂系统,将紫铜丝熔化后喷到处理好的工件表面上.