3戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤**在外.4净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚!5风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人.6取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门.7进入扩散车间，需再次风淋!8副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。3净化室离开1离开流程净化室→更衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区2注意事项1个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换!

　　2废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔.3脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。4通用行为规范1刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室!2吸烟后10分钟内不允许进入净化室.3严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室!4垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内.5严禁穿着净化服和净化鞋到更衣室以外的非净化区去。

　　各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下：ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯*一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～0um范围内呈累积分布的粒子群.根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0um）、超微粒子（＜0！1um）和宏粒子（＞0um）。空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）空气洁净度等级（N）大于或等于所标粒径的粒子**大*大浓度限值（个/每立方米空气粒子）0!

专业净化车间风淋室厂家

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　　5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；微生物**大*大允许数；浮游菌数不得超过500个每立方米；沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa！净化车间风淋室经常用对人体有害处吗净化车间风淋室工作的时候主要是通过吹风来除去人体身上的尘埃，但是对于在净化车间上班的人员，每天上班都要通过风淋室吹淋才能进入净化区域，这样对身体有没有什么直接的影响，首先我们要了解一下风淋室的内部结构，风淋室内部主要部件包括，大风量离心风机，过滤器，自动控制系统，智能语音系统，红外感应系统等，首先排除掉相关的控制系统，比较有可能的就是风淋室的风机吹出的风!

　　净化车间管理规定目的为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到**大少！适用范围所有进出净化车间人员内容1便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门.2净化室进入1进入流程非净化区域→换拖鞋→进入更衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套2注意事项1口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位!2头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面!

　　1um0。2um0!3um0！5um1um5umISOClass1102ISOClass210024104ISOClass31000237102358ISOClass4100002370102035283ISOClass51000002370010200352083229ISOClass61000000237000102000352008320293ISOClass7352000832002930ISOClass8352000083200029300ISOClass9352000008320000293000注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平！