铜排加工机的日常保养方法铜排加工机产品的主要特点：机器上有冲、剪、折三个加工单元，可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工，通过调整快换接头，三个单元之间可相互切换.机器操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的进行使用操作！冲、剪、折各加工单元采用立式加工方式!操作灵活方便，也可组合或分体使用，利于电力现场抢修。铜排加工机的日常保养铜排加工机有冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件，班前需涂润滑机油，每班各次。

　　下班前工作台面及各单元要求涂油保养；冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油一次；剪切模具每工作50次需擦涂润滑油一次；折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次；要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧；每3个月检查一次油箱，观测一下油的数量是否需要注油；当液位低于或达到油标的红线时应添加液压油；铜排加工机每6个月或在使用5000～20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化，并会趋于凝固（变浓）.通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油.

　　昆明昆开专用数控设备有限责任公司产品已在全国31个省市、5000余家推广使用，并销往巴西、南非、阿塞拜疆、阿联酋、东南亚等国家。2011年市科技局作为科技，派遣清华大学博士、昆明理工大学博导樊瑜瑾教授及李浙昆、刘建雄二位博士到公司协助产品研发工作，使公司研发工作持续向前发展。开启数控铜排加工机时打开电器柜内总电源，闭合控制开关，旋开急停按钮、气动、液压站，确定机器工作范围内无与工作无关的人员、物品后开机！

　　每班工作前开机空运行15分钟(液压站油泵)，开机自检，机床X、Y、Z轴回原点，使后挡料块对应于传感器的零点.根据母排的厚度、形状、孔径大小等参数选用适当的模具，并且正确安装和紧固.为确保冲剪精度，母排必须平整，并且放在机床的压力中心，不宜单边载荷，特长母排必须加托架，保持平衡后再进行加工！数控铜排加工机运行时严禁任何人或物体碰撞机台、后挡料架以及传感器等部件，确保人身、设备安全运行!使用中要随时观察设备的运行状况，若发现异常现象立即停机，断开电源并报告设备管理部门！

临沧三合一铜排加工机生产厂家

　　铜排加工机使用中的安全操作规范数控铜排加工机操作人员必须认真阅读数控母线机使用说明书，并经过严格的理论培训、实际操作培训取得上岗资格，严格遵守本操作规程，操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围，严格按照本操作规程作业.数控铜排加工机的操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和加工参数使用范围，方可使用本机!机床运行时严禁将身体任何部位伸进前后模具间，以免夹伤！操作者开动数控铜排加工机前要认真检查，自身劳动保护用品佩带齐全，电气、机械、液压、模具等发现问题及时排除，并且按润滑规定加油后方可开始使用！

　　 如果您看到这段话，说明您对我们铜排加工机感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。明昆开等待着您的每一次致电：13608805685 让昆明昆开数控专用设备有限责任公司为您服务， 我们在云南省昆明市高新区海源中路1028号这里等您。

　　 昆明昆开数控专用设备有限责任公司是一家着力于研究液压机械及部件的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:铜排加工机，我们在这里等待您的到来！

　　铜排加工机电气故障与维修的方法数控系统位置环故障a、位置环报警！可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等。b、坐标轴在没有指令的情况下产生运动！可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏!电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部！所以我们在设计数控机床的供电系统时应尽量做到:a、提供独立的配电箱而不与其他设备串用.

　　b、电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置!c、电源始端有良好的接地!d、进入数控机床的三相电源应采用三相五线制,中线(N)与接地(PE)严格分开!e、电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离！机床坐标找不到零点!可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵。机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动！这其中有很大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在更佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行更佳化调整.