铜排加工机电气故障与维修的方法数控系统位置环故障a、位置环报警。可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等。b、坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机!重者会毁坏系统局部甚至全部!所以我们在设计数控机床的供电系统时应尽量做到:a、提供独立的配电箱而不与其他设备串用。
每班工作前开机空运行15分钟(液压站油泵),开机自检,机床X、Y、Z轴回原点,使后挡料块对应于传感器的零点!根据母排的厚度、形状、孔径大小等参数选用适当的模具,并且正确安装和紧固.为确保冲剪精度,母排必须平整,并且放在机床的压力中心,不宜单边载荷,特长母排必须加托架,保持平衡后再进行加工.数控铜排加工机运行时严禁任何人或物体碰撞机台、后挡料架以及传感器等部件,确保人身、设备安全运行.使用中要随时观察设备的运行状况,若发现异常现象立即停机,断开电源并报告设备管理部门.
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昆明昆开专用数控设备有限责任公司产品已在全国31个省市、5000余家推广使用,并销往巴西、南非、阿塞拜疆、阿联酋、东南亚等国家.2011年市科技局作为科技,派遣清华大学博士、昆明理工大学博导樊瑜瑾教授及李浙昆、刘建雄二位博士到公司协助产品研发工作,使公司研发工作持续向前发展。开启数控铜排加工机时打开电器柜内总电源,闭合控制开关,旋开急停按钮、气动、液压站,确定机器工作范围内无与工作无关的人员、物品后开机。
铜排加工机使用中的安全操作规范数控铜排加工机操作人员必须认真阅读数控母线机使用说明书,并经过严格的理论培训、实际操作培训取得上岗资格,严格遵守本操作规程,操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围,严格按照本操作规程作业!数控铜排加工机的操作者必须熟悉设备的主要结构、性能和加工参数使用范围,方可使用本机。机床运行时严禁将身体任何部位伸进前后模具间,以免夹伤.操作者开动数控铜排加工机前要认真检查,自身劳动保护用品佩带齐全,电气、机械、液压、模具等发现问题及时排除,并且按润滑规定加油后方可开始使用!
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下班前工作台面及各单元要求涂油保养;冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油一次;剪切模具每工作50次需擦涂润滑油一次;折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次;要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧;每3个月检查一次油箱,观测一下油的数量是否需要注油;当液位低于或达到油标的红线时应添加液压油;铜排加工机每6个月或在使用5000~20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化,并会趋于凝固(变浓).通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油.
未经有关部门许可任何人不能擅自拆装修理.停机后必须切断电源,操作按钮和手柄均处于非工作位置!10!擦拭数控铜排加工机的要求,漆见本色,铁见光,机床台面和模具必须加油防锈,清扫场地,保持工作环境整洁、干净。1工作结束后要打扫环境卫生并擦拭设备,保持清洁卫生,清洁后的废弃物,应集中交公司有关部门统一处理,避免造成二次污染!铜排加工机的安装场所具体有哪些要求?为保障铜排加工机设备的使用寿命,请选择宽敞洁净平整的场所,并注意以下事项:1)在材料的移动范围内,避免存在障碍物,以免出现事故!
地址:佩缘综合购物超市附近
5KA/4S系统铜母线*小截面积S=(31。5/13)*√4/215=330 mm240KA/4S系统铜母线*小截面积S=(40/13)*√4/215=420 mm263KA/4S系统铜母线*小截面积S=(63/13)*√4/215=660 mm280KA/4S系统铜母线*小截面积S=(80/13)*√4/215=840 mm2接地母线按系统额定短时耐受电流的86。
7%考虑:25KA/4S系统接地铜母线*小截面积S=260*86。7% =225mm231。5KA/4S系统接地铜母线*小截面积S=330*86。7% =287mm240KA/4S系统接地铜母线*小截面积S=420*86。7% =370mm2 63KA/4S系统接地铜母线*小截面积S=660*86。
7% =580mm280KA/4S系统接地铜母线*小截面积S=840*86。7% =730mm2由此可见,也就25kA。