因此,操作空压机时,除必须具有较强的工作责任心外,还应严格遵守空压机的操作规程,精心进行操作.开启前的检查准备工作1)检查各连接部位是否紧固,各种操作手柄应放至在“启动”或安全位置！2)检查水箱内的冷却水量,不足时加足水量.3)检查空压机润滑油的油质和油量,不足时按规定加足。4)搬动离合器手柄使柴油机与空压机脱开并将储气罐放气阀门打开,作好无负荷启动的准备工作。5)按操作规定作好动力机(柴油机或电动机)启动前的准备工作.

　　■在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应受到威胁，生产和工作环境受影响.因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理！3一套完整的气源处理系统有哪些？由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统称为气源系统!典型的气源系统通常由下列部分组成：空气压缩机、后部冷却器、过滤器、储气罐、干燥机(冷冻式或吸附式)、自动排水排污器、输气管道、管路阀件、仪表等.上述设备根据工艺流程的不同需要，组合成完整的气源系统!

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　　空压机的运行1)运行中,应经常定期和巡回检查空压机各部位的工作情况,发现问题时及时进行排除,必要时可停机进行检修!2)随时注意观察机组各处有无三漏现象(漏油、漏水、漏气)用手触摸空压机阀盖温度是否过高,以确定其工作是否正常！3)密切注意安全阀在压力超过其规定值时的开启,关闭的灵敏度及可靠性!4)随时注意观察负荷调节器的工作是否正常可靠,必要时进行调整！调整时的操作方法如下(以W-9/7型空压机为例):①分别松开二辅助阀的锁母,将调整螺丝分别旋进关闭辅助阀！

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　　⑤运行中,严禁使空压机在超负荷的情况下长期连续的运转和带病运行!空气具有可压缩性，经空气压缩机对空气本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气!从空压机排气口直接排出的压缩空气，有以下特点：▊空气中含有水，包括水雾水蒸气、凝结水空气中，含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水蒸气的空气叫干空气。我们周围的空气都是湿空气！在一定海拔高度下，干空气的组成成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义，湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大!

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　　测量柴油机的转速.如不符合规定的转速范围时,则通过改变调整杆的长度使之达到规定的转速为止！调整杆向外旋出(长度增加)则柴油机转速降低,旋出(长度减少)则转速增加.③快转速的调整!将排气闸阀全部打开使储气罐的气压降低,两个辅助阀均处于关闭状态！松开锁母,转动高速调整螺钉,使柴油机达到规定的定转速,将锁母拧紧即可！调整螺钉旋进时,可使柴油机转速降低,调整螺钉旋出时柴油机转速增加!④低转速的调整。关闭排气闸阀使储气罐气压升高,并让第二辅助阀打开,空压机减荷处于空载状态,此时柱塞阀抵在低速调整螺丝上,旋松连接管及锁母,转动低速调整螺丝,向里旋进柴油机转速增加,即低转速高;向外旋出则柴油机转速下降,即低转速低;调整达到符合规定的转速时,将锁母及连接管拧紧！