因此,操作空压机时,除必须具有较强的工作责任心外,还应严格遵守空压机的操作规程,精心进行操作。开启前的检查准备工作1)检查各连接部位是否紧固,各种操作手柄应放至在“启动”或安全位置。2)检查水箱内的冷却水量,不足时加足水量。3)检查空压机润滑油的油质和油量,不足时按规定加足!4)搬动离合器手柄使柴油机与空压机脱开并将储气罐放气阀门打开,作好无负荷启动的准备工作！5)按操作规定作好动力机(柴油机或电动机)启动前的准备工作.

　　测量柴油机的转速.如不符合规定的转速范围时,则通过改变调整杆的长度使之达到规定的转速为止。调整杆向外旋出(长度增加)则柴油机转速降低,旋出(长度减少)则转速增加.③快转速的调整。将排气闸阀全部打开使储气罐的气压降低,两个辅助阀均处于关闭状态！松开锁母,转动高速调整螺钉,使柴油机达到规定的定转速,将锁母拧紧即可。调整螺钉旋进时,可使柴油机转速降低,调整螺钉旋出时柴油机转速增加.④低转速的调整。关闭排气闸阀使储气罐气压升高,并让第二辅助阀打开,空压机减荷处于空载状态,此时柱塞阀抵在低速调整螺丝上,旋松连接管及锁母,转动低速调整螺丝,向里旋进柴油机转速增加,即低转速高;向外旋出则柴油机转速下降,即低转速低;调整达到符合规定的转速时,将锁母及连接管拧紧。

　　空压机什么是空压机？空压机即是空气压缩机，是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆、栓柱等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，一些需要使用压缩空气的设备如清洗机的吹干工位，各种气动量仪，设备的气缸等，都需要压力在0！4-0MPa的高压空气来运行，空压机的使用就是为了制造高压空气的。空气压缩机空气压缩机操作空压机由于在高温、高压下工作,其运行过程中稍有不慎时就会发生机械故障及造成事故!

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　　然后开动空压机,使储气罐气压上升至0!,并利用改变排气闸阀的开启度使储气罐内保持此气压不变！然后将一辅助阀的调整螺丝慢慢旋起,使一阀打开后将螺母锁紧！再关小排气闸阀使储气罐气压上升至0。,并保持此气压不变！将一辅助阀调整螺丝慢慢旋出,使第二辅助阀打开后,将锁母锁紧!注意,第二辅助阀开放时的气压必须比一辅助阀开放时的气压高出0！②中等负荷转速的调整！将储气罐的气压控制在0。时,一辅助阀开放,并保持气压不变!

　　水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度!湿空气被压缩后，水蒸气密度增加，温度也上升!压缩空气冷却时，相对湿度便增加，当温度继续下降到相对湿度达高标准时，便有水滴从压缩空气中析出，这时的温度就是压缩空气的“压力点”。▊空气中含油，包括油污、油蒸气空气中的油份注油润滑压缩机因空气在压缩过程中与油接触而含有油，即使经过油雾分离器的分离也不会将油全部除掉，常用的油雾分离器可以把空气中的含油量控制在3ppm-6ppm之间如锈泥、金属粉末、橡胶细末、焦油粒及滤材、密封材料的细末等，此外还有多种有害的化学异味物质等.

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　　空压机的运行1)运行中,应经常定期和巡回检查空压机各部位的工作情况,发现问题时及时进行排除,必要时可停机进行检修!2)随时注意观察机组各处有无三漏现象(漏油、漏水、漏气)用手触摸空压机阀盖温度是否过高,以确定其工作是否正常！3)密切注意安全阀在压力超过其规定值时的开启,关闭的灵敏度及可靠性.4)随时注意观察负荷调节器的工作是否正常可靠,必要时进行调整!调整时的操作方法如下(以W-9/7型空压机为例):①分别松开二辅助阀的锁母,将调整螺丝分别旋进关闭辅助阀。