所以在这里笔者很负责任的告诉大家：永磁变频螺杆式空压机不一定就节能。那不一定节能还能与旧设备比省电呢？那是因为国内早期工业有些就是粗糙发展，空压机行业多年来都是能用不出问题就行!也可以这么说：中国的空压机用户的“凑合着用”成就了现在空压机低劣制造的现象!大家都知道，购买空压机时需要投资的金额不低，但是也是一次性付清只是一会的事，使用过程中的电费却让各企业叫苦不迭.于是，降低电能耗量成了各企业关注的焦点，商家们也看出了这一块的商机，于是投入成本终于研发了永磁变频螺杆式空压机，具有省电节能的功能。

　　如果用气时间断，用气量经常变动，选择变频空压机则是明智之选!由于空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一次方关系，因此，降低电机转速将同比减小实际消耗功率；变频螺杆空压机采用压力传感器实时检测系统中实际用气的压力和用气量，通过控制器和变频器内部的PID调节器的控制，在不改变空压机马达转矩（即拖动负载的能力）的情况下改变空压机的转速（输出功率）从而调节系统压力，实现压缩机空气按需输出！当系统用气量降低时，空压机提供的压缩空气量大于系统用气量，变频空压机自动降低转速，从而减少压缩空气输出；反之，则提供电机转速以增加压缩空气量，保持系统压力的稳定，实现恒压供气。

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　　不得不承认，现在的中国都在卖二级压缩永磁变频空压机！然而，很多消费者还不了解两级压缩永磁变频空压机！而且普通的螺杆式空压机就像白菜一样的价格，客户还会货比三家，螺杆式空压机价格砍的已经没有血出了！现在的空压机行业，大部分商家已经对普通的螺杆式空压机失去了信心。也没有了对螺杆式空压机真正节能技术的研究和探索！跟风，赚钱是目标。很可怕的，一个行业都想着赚钱，而真正的节能和技术的研发都没人愿意做了!我们的朋友圈：天天都在说节能，可真正拿得出手的节能产品能有几个呢？除了二级压缩还是二级压缩!

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　　而且，永磁同步电动机在25%～%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着！这类电机一般都在转子上设置起动绕组，具有在某一频率和电压下直接起动的能力。目前主要应用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年运行时间长的风机水泵、空压机等领域.变频螺杆容压机我们的空压机行业从开始的活塞式空压机发展到螺杆空压机，然后到变频螺杆空压机，到现在的永磁变频空压机，在技术上面经过不断的研发升级，省电节能效果也是越来越明显，螺杆空压机也是越来越稳定了!

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　　现在呢？直联的厂家多了，有很多机型价格低很多!那么，永磁变频空压机为什么能够如此节能呢，有五个原因：机器的启动电流小；永磁变频空压机降低了空压机磨损及振动，提高空压机可靠性；其自动调速功能。管网压力不仅稳定，而且能够降低，平均排气压力相对较低；通过变频器调节空压机的转速来调节空压机气量的方式是直接也是节能的方式；采用闭环控制的变频器来转动的空压机，能根据管网压力自动调速，使排气管网压力稳定，利于空压机外生产工艺系统稳定，节能，提高合格品率，降低空压机耗电量，起到实际节能的效果。

　　永磁变频空压机的一些优势：采用永磁电机，相比普通螺杆空压机电机，更省电更有效;采用新一代一体直连结构，更稳定，能效更高;只能变频技术，永磁变频空压机要比普通螺杆空压机节能高达42%(以布里斯托压缩机为例);软启动特性，增加电流平衡，避免电流冲击电机;消除普通螺杆空压机从满载到卸载的低效转换过程，节能10%-30%.另外，是否需要选择变频空压机，看具体情况，如果你的机器是一直用气量恒定，中间不停歇，选普通的空压机就可以。