一般常规分为以下几种：烧压处理这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰.这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集!抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧！所以对于易燃或易爆的粉尘要选用经过抗静电处理的毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故!

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　　优势3：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。优势4：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差！为正常运行提供更有力支撑.优势5：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑.

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　　具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用!木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点！当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型.优势1：采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上!优势2：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳.

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　　颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒!主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。主要性能：采用锥形压轮，且两端与模盘内、线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本！制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率.采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。

　　随着经济的飞速发展，随着人们生活水平的提高，矿物质能源的使用量也增加了.但是，可再生资源的形成速度远远低于开采速度，随着矿物能源的枯竭，全球环境恶化，节能环境问题成为现在重要的话题之一!生物物质的木屑颗粒机是将锯屑、木糠、竹屑等固体材料加工成生物量粒子能量的环境保护型机械设备！生产的成品燃料密度大，体积小，体积压缩，储藏和运输方便；材料投入简单，方便，清洁卫生，减少了工人的劳动强度，大大改善了劳动环境；热值高，发热量大，可以直接用煤代替矿物!

　　确保轴承充分润滑，运行更可靠!优势6：颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。优势7：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，特别的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本.优势8：生物质棉杆颗粒机是由设计师研发设计，专门用于各种生物质制粒！公司有自己的生产基地，该环模560棉杆颗粒机是在工厂经历上百次试验论证，确定的稳定、可靠、安全、经济的机型，设备可长时间连续运转.

　　生物质颗粒机的设备介绍:生物质颗粒机是生物质能源行业常用的一种核心机械。将生物质原料，如树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状生物质颗粒，替代煤碳，供燃烧使用！生物质本身就是个范围很广的词语，泛指有机物，具体点来说包含所有的植物，微生物以及他们的废弃物！典型的生物质有，农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物.常见生物质原料：玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，具厂下脚料，废旧布条，报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等).