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颗粒机

颗粒机

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。主要性能:一、采用锥形压轮,且两端与模盘内、线速,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,降低了生产成本。二、制粒室设有三个观察门,物料随时清理,设备维护。三、压轮均布设置,运转平稳,增加了压制区,提高生产效率。四、采用螺秆中心调压结构,模具间隙随大随小,适应不同物料,压制。基本特征:1、机器结实有力,操作简易,运转平稳,有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出,保证处理料的质量清洁和不致变色。2、网眼筛子的目数多少,应根据颗粒大小要求,由用户自备,它的装置用两根钢管夹牢,装拆简易,紧松由细牙齿轮撑住,可以适当的调节。秸秆颗粒机的挤压成型优势与劣势颗粒机采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。优势1:采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。优势2:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。优势3:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。优势4:主机箱体使用钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。优势5:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更可靠。优势6:颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。优势7:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,特别的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,降低了生产成本。优势8:生物质棉杆颗粒机是由设计师研发设计,专门用于各种生物质制粒。公司有自己的生产基地,该环模560棉杆颗粒机是在工厂经历上百次试验论证,确定的稳定、可靠、安全、经济的机型,设备可长时间连续运转。

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联系人:李厥柏

联系电话:18660817218

邮箱:912599258@qq.com

地址:山东省济南市章丘市相公庄牛一村工业园

 

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