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适用大批量刚度好的平板类零件及具有较小压凸、压窝的成形工件的光饰光整加工,处理效果好。缺点是对生产车间产生大量的污染和很大的噪声,小孔、齿部和异形凹槽处的毛刺很难去掉!另外需要注意的是,磨料种类的选择以及每锅放入零件和磨料的数量,直接影响着零件去毛刺的效果!磁力研磨机去毛刺!磁力研磨机是在传统振动法研磨机的不足和缺陷上进行改革,使零件内孔、死角、细小夹缝处起到明显较好的抛光研磨去除毛刺的效果!采用不锈钢磁针作为磨料,消耗极低,通过磁场力量传至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动,最终达到精密工件快速去除毛刺、污垢的效果。
自动去毛刺机去毛刺。自动去毛刺机的特点有磨料刷弹性磨削,对工件边缘(孔)有较大的切削力,对平面作用力很小,故可自动选择性去除工件边缘毛刺而不影响工件的原有尺寸精度!并且选用磁性输送机构可以加工很小的零件,因此可以保证高品质加工效率,自动化程度高!但设备初期投入高,适合大批量生产!模具内去毛刺!部分孔内毛刺的去除,可以选用此方法!具体的实现方式为在模具的下模板上设置有去毛刺工位,去毛刺工位内安装有去毛刺小冲头,小冲头带有圆角,在冲压的同时,可完成去毛刺工作!
硅钢片去毛刺机直销_2M5350硅钢片去毛刺机供应商_新乡鸣瑞机床制造有限公司
研磨机报价
机床特点:1)强度铸铁床身,减少加工时振动及变形,确保加工精度!2)高精度轴承,保证机床刚性及精度.3)上下盘及内环采用三个可调驱动电机.4)气动控制,实现初压、主压、精压三阶段压力任意调整和自动转换!5)数字化尺寸控制系统,实现加工件的在线测量。6)伺服驱动内环旋转,便于半自动上下料.7)触摸屏控制界面,方便、快捷.8)高精度的CBN砂轮研磨,备有砂轮修整环!9)恒温冷却过滤系统,确保磨盘不变形,提升加工精度!
靠人工使用钢丝刷、锉刀、刮刀等工具清除毛刺,劳动强度大,效率低、成本高,只适用于单件小批量生产的精冲件。但该方法灵活,不受场地与设备限制,几乎任何精冲件都可使用!砂带磨床去毛刺。效率低,操作环境差。主要缺点是只能去除零件表面的毛刺,不能达到工件表面的粗糙度、光洁度要求。振动法去毛刺!利用惯性激振器(振动电机)产生的振动偏差,使机器在三维面内运动,从而使工件与磨料沿一个方向运转,互相摩擦,达到处理表面的效果!
对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备,国内众多生产型企业直接受益!因为精冲件毛刺种类和精冲件形态的不同,去除毛刺的方法当然也是不同的,主要有手工去毛刺、砂带磨床去毛刺及振动法去毛刺等等!下面内容是精冲件去毛刺机厂家--万创(苏州)智能装备介绍精冲件去毛刺常用的方法.精冲件去毛刺常用的方法手工去毛刺.