离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。2)材料特性!3)磨料与材料的相互作用！提高泵过流部件寿命的主要途径有合理选材，合理选型，改进水力设计.渣浆泵固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件！

　　若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定.渣浆泵启动条件启动渣浆泵的条件如下：启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵!确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。检查渣池内无杂物，水位大于2m.检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常！

青岛卧式渣浆泵

　　自郑州金元冶金设备有限公司成立以来，公司的LZ2H系列压滤机专用泵在河南、山西、内蒙、四川、广东、浙江等多省市获得客户的高度赞誉，配套板框、隔膜压滤机运行，输送煤泥、泥浆、矿浆等方面具有其他压滤机泵厂家的优势!在客户认可的同时，金元又获得了省级多个奖项，为我们的产品锦上添花!渣浆泵安装渣浆泵安装时应进行以下核对：基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定.

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　　渣浆泵结构渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物！但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送.常用的渣浆泵结构如下!泵头架构.泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用！为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式.叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性！

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　　并及时更换轴套.更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，不超过75℃！要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换!保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换.渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现.

　　叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象！托架结构!托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化！使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求!轴封形式！轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用.可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。