这种方法的主要特点如下所述
(4)焊后热处理规范:冲模的性能主要取决于焊后的热处理回火后堆焊层硬度为54~58HRC然后将模具放在可以水平或垂直方向旋转的回转工作台上进行堆焊
4.缺陷及防止方法
(1)表面成分不均、硬度不一致这种缺陷一般是由焊粉或工件预热不充分或堆焊规范选择不当所造成的根据以上要求,选用了湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉,这是一种高强度焊粉,即使在高温下也能保持足够的硬度和抗疲劳性能如有夹渣时,及时补焊冷却不均匀或冷却速度太快,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,也是产生裂纹的重要因素
(2)气孔一般发生在合金内部,是堆焊过程中熔池的化学反应产生一氧化碳、氧、氮、氢等气体造成的但是碳含量过低,过渡区的耐磨性和硬度差,则堆焊的合金厚度就要增加防止方法是采用碳含量低、塑性较好的材料作为模体;堆焊件断面形状设计要合理;焊后放在热砂中缓冷或及时回火处理
耐磨合金堆焊相关
自熔性合金粉末_钴基合金粉末相关-湖南智者新材料科技有限公司
低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中 碳化钨合金过度,堆焊金属含钨里40%-50%,交直流两用。该焊条主要用于受强烈磨损机械零件,如混凝土搅拌叶片,耐磨合金堆焊,推土机和泵浦叶片,挖泥机叶片,高速混砂箱,砖机铰龙,对辊,破碎机垂头,锤盘,风机叶轮,衬板,立窑塔蓖,辊压机,圆锥破等部件。堆焊层硬度:HRC≥75`D708耐磨焊条堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。