减速机12安装固定在离合器11上；伺服电机13安装固定在减速机12上！伺服电机13安装固定在减速机12上，并连接相关电源、电气控制配线；升降调节支架14，固定在地面上，顶部平台安装固定动力传动机构组件11；电气控制组件，与集电环组件8、伺服电机13及生产线主控柜连接！结合图2，本发明机头组件，具体包括机头端盖1、机头架2、机头3、分流锥4、被动齿轮5、外模安装调节座组件6、机头法兰7、集电环组件8、圆锥滚子轴承9，和高温机械密封装置10!

      四头八角桶单方向（螺旋）骨架光纤带光缆，是骨架光缆中一种较优异的结构，它允许使用中途分支技术取出光纤带，可以根据需要随时沿光缆线路的任意位置进行分支，同时因其全干式结构，施工会更加方便，更加环保！因此，这种光缆如能在国内市场迅速推出，必将受到各大运营商的青睐！作为单方向（螺旋）骨架光缆支撑单元的骨架芯，同时也是光纤带绞合的载体，其质量关系到光缆的成缆能力、通讯性能、机械性能和温度特性!因此，可靠、的产线设备对于生产出合格的单方向骨架芯至关重要!

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      现国外（主指日本）生产单方向骨架芯的产线设备，大都是整条生产线都在旋转，即收线机、扭转履带、牵引机及收线机等都需要按同一个方向做旋转，而挤出机固定不转！但这种生产方式设备成本高，且后续维护成本也高，不利于推广！技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种成本较低、仅进行机头部分旋转的装置！为了达到上述目的，本发明提供了一种挤出机旋转机头装置，包括机头架、机头端盖、机头、分流锥、机头法兰、高温机械密封装置、伺服电机；机头架通过机头法兰与挤出机相连；机头端盖分别设于机头架两侧；机头安装设于机头架内侧，且机头与机头架的两端配合处分别设有高温机械密封装置；分流锥固定安装于机头内侧，且与机头形成回转体；回转体两端分别伸出对应的机头端盖，回转体与机头端盖配合处设有圆锥滚子轴承；回转体一端与伺服电机传动相连！

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      通过分流锥的迷宫型流道角度变换、配合机头圆周及对称的进料方式，使介质在输送过程中压力对冲，平衡、稳定分流锥出口介质的压力，此为机头内第二处缓冲减压。同时倒八型沟槽、圆周分布的进料口，与分流锥迷宫型流道连通，形成分流锥环形圆周进料，此为机头内第三次缓冲减压！进一步的，高温机械密封装置包括动环、弹簧、动环座、静环；动环座上设有安置槽；动环和动环座固定安装在机头的外侧面，且动环一端位于安置槽内；弹簧设于安置槽内，且两端分别与动环和动环座相抵触；静环固定设于机头架的内侧面；静环与机头架的装配处设有静环耐高温O型圈；动环与动环座的装配处设有动环耐高温O型圈；动环座与机头的装配处设有动环座耐高温O型圈.

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      进一步的，机头内侧面环形均布加热棒、热传感器及相关配线，机头远离伺服电机一端设有集电环组件，集电环组件通过相关配线与所述加热棒、热传感器相连。机头内加热，即机头架及机头，都是以内置均布加热棒形式加热，通过预留沟槽，进行布线!因机头正常工作是旋转的，故加热棒电源和热敏传感器的取电，都是通过安装机头端部的集电环和碳刷架组件来实现的!进一步的，挤出机旋转机头装置还包括动力传动机构组件、外模安装调节座组件、被动齿轮；动力传动机构组件包括减速机、离合器、主动齿轮；伺服电机依次通过减速机、离合器与主动齿轮固定相连；外模安装调节座组件固定设于分流锥内侧；被动齿轮通过外模安装调节座组件固定设于分流锥一端，且与主动齿轮相啮合!