切割电流增大，弧能增大，切割能增强，切割速度快，弧径增大，弧变粗，切口变宽！切割电流过大，喷头热负荷增大，喷头过早损坏，切割质量自然降低，不能正常切割.因此，切割前应根据材料厚度正确选择切割电流和相应的喷嘴。2、切割速度因材料厚度、材质、熔点、导热率、熔化后表面张力等因素不同，所选择的切割速度也不同。切割速度适度提高可以改善切口的质量，也就是说切口稍微狭窄，切口表面更加平整，同时减少变形。切割速度过快，切割的热输入低于所需的量值，切割中的射流不能立即吹走熔化的熔体形成较大的后拖量，随着切口的渣滓，切口表面质量下降.

　　该系列焊机具有平滑直流输出电方波交流输出电两种模式.方波交流没有直流方波氩bai弧焊机，有交流方波氩弧焊机.工作原理：氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针（钨针）与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定.氩弧焊机在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊机是相同的.在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能.操作规程1、氩弧焊必须由专人操作开关.

数控切割机LGK-160

　　7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器.9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭!10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。等离子弧切割参数编辑等离子弧切割参数的选择对切割质量、切割速度和效率等的影响至关重要！1、切断电流切断电流是重要的切断参数，直接决定切断的厚度和速度，即切断能力.

　　一般不用保护气体，也可以用二氧化碳保护气体！分类编辑等离子弧切割有3种:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流，弧属于非转移弧，用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件槽、开孔等大电流等离子弧切割使用100~200安以上的电流，弧多属于转移弧(见等离子弧焊)，用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿造切割的喷水等离子弧切割，使用大电流等离子弧可以切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，也可以切割矿石、水泥板、陶瓷等非金属材料！

　　等离子弧切割机是利用等离子切割技术加工金属材料的机械!等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口的金属部分或局部熔化(和蒸发)，通过高速等离子的动量排除熔化金属形成切口的加工方法.以等离子弧作为热源，通过高速热离子气体熔融和吹走熔融金属形成切口的热切割.等离子弧切割的工作原理与等离子弧焊接相似，但电源有150伏以上的空载电压，弧电压也高达100伏以上。火炬的结构也比火炬粗，需要水冷！等离子弧切割一般采用高纯度氮作为等离子气体，但也可采用AR或AR、AR等混合气体！