制动器是具有使运动部件（或运动机械）减速、停止或保持停止状态等功能的装置!是使机械中的运动件停止或减速的机械零件！俗称刹车、闸!制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备工作部分的低速轴上工业制动器行业的下业主要为起重运输机械、冶金设备、矿山设备、建筑工程机械、风电及核电设备、船舶及海上重工等装备制造业，受益于这些产业的振兴与发展，工业制动器行业将迎来又一轮持续、健康的发展机遇。

　　刹车跑偏甩尾。刹车力强总制动力=原制动力+自增力，在平衡增力制动器工作时，要新生出一种由摩擦力转换机械力而形成的自增刹车力，两种制动力组合后，总制动力可增大40%左右，所以：中国刹”应对重载、陡坡、及各种危险路面安全性能更高！根本解决刹车鼓破裂问题制动鼓破裂会使车轮制动失效，涉及行车安全！凡是安装平衡增力制动器的车辆都非常惊叹：一个长期困扰的制动鼓破裂问题终于圆满解决.平衡制动；能使鼓面受力均匀，单位面积的压应力减轻，热裂纹减少，制动鼓体的机械强度不易破坏，破裂问题就迎刃而解！

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　　综合判断，2011年中国汽车销量增速为10%-15%，这将带动制动器行业需求市场的发展！据预计，我国制动器行业市场规模在未来5年内，仍将保持15%-25%的年增长率!随着装备制造业的振兴和发展，国产制动器的产量也有明显增加，制动器行业的销售收入同步增长；由于受制于起步晚、技术基础薄弱以及资本投资有限，我国制动器产品以低端产品为主，业内少数企业坚持自主创新，加大研发投入，正在向科技含量较高的中产品方向发展，制动器中、产品的市场份额逐渐增加，中、制动器企业的利润率呈上升趋势；而低端产品生产企业则因厂商众多，竞争激烈，价格呈下降趋势，同时钢材等主要原材料价格有所波动，其利润增长速度趋缓.

　　使车桥上的轮芯、轴承、半轴导管的使用寿命成倍延!行车制动器行车制动（脚刹），便于在前进的过程中减速停车，不单是使汽车保持不动！若行车制动失灵时才采用驻车制动.当车停稳后，就要使用驻车制动（手刹），防止车辆前行和后行!停车后一般除使用驻车制动器外，上行坡位停车要将档位挂在一档（防止后行），下行坡位停车要将档位挂在倒档（防止前行）!工业制动器中起重机用制动器对于起重机来说既是工作装置，又是安全装置，制动器在起升机构中，是将提升或下降的货物能平稳的停止在需要的高度，或者控制提升或下降的速度，在运行或变幅等机构中，制动器能够让机构平稳的停止在需要的位置.

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　　因此，加强电梯制动器的安全检验尤为重要!制动器因现代工业机械的发展而出现多种新的结构型式，其中钳盘式制动器、磁粉制动器以及电磁制动器的应用为广泛。具体分类如下：1、摩擦式制动器，它可分为盘式制动器、外抱块式制动器、内胀蹄式制动器、带式制动器、综合带式制动器、双蹄式制动器、多蹄式制动器、简单带式制动器、单盘式制动器、多盘式制动器、固定钳式制动器、浮动式制动器等!2、非摩擦式制动器，它可分为磁粉制动器、磁涡流制动器、水涡流制动器等!

　　维护车桥承载质量制动器是安装在桥壳上，制动鼓是安装在轮芯上，轮芯通过轴承安装在半轴导管上，这就是汽车车桥.平衡制动车桥消除了行驶机构的运转应力偏载和应力集中，大限度地维护了车桥的承载质量省钱、省时、性价比高运载车辆的制动系统升级之后，性能会发生巨大的改变，仅在制动鼓和摩擦片方面，就超过了它3倍以上的价值.在长期使用过程中，能够节省大量的材料费和维修费以及大量的精力和时间.而改装一副平衡器增加的投入，不足购买半只刹车鼓的价格，充分体现出具有很高的性价比，减少故障发生.

　　平衡增力制动器预防追求平衡制动，就是追求车辆刹车时车轮的制动力均衡一致.两侧前轮一致；平衡增力制动器能预防方向跑偏，两侧后轮一致；能预防车身侧滑甩尾!汽车在冰雪路面、雨湿路面上刹车，跑偏和甩尾都会造成车辆不同程度地失控，如果遇两种情况同时发生，正常路面刹车也会造成车辆的完全失控.重型运输车辆一旦失控，产生的后果更为严重!因此；为避免重大交通事故发生，保证人民生命财产安全，重型运输车辆必须坚决淘汰一切“非平衡性质”的汽车制动器!