烧成石灰所需的热量是燃料的烧成，燃料的主要成分，碳的烧成过程的分子是COO=CO，燃料是根据热值计算的.根据实际经验生产一公斤石灰需要大约960公斤的热量！但是，各工厂的生产设备和技术条件也不同!一般来说，烧一吨灰用高炉燃气需要1600m左右，烧焦炉燃气需要300m左右，电石尾气需要360m左右，天然气需要120m左右，发生炉燃气需要900m左右！水泥旋转窑主要用于烧制水泥熟料，冶金化工旋转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化烧制铬、镍铁矿氧化烧制耐火材料厂烧制高铝钒土矿和铝厂烧制熟料、氢氧化铝化工厂烧制铬矿砂和铬矿粉等矿物!

　　例如，电石行业特别强调活性，即软烧灰，炼铁行业强调强度，所以要硬烧灰，炼钢要软烧灰!因此，其指标也不同。一般标准生石灰，氧化钙含量达到97%以上，生产率小于10%，活性钙需要300mi以上.石灰在烧制时排出的烟尘中含有很多有害性气体和10微米以下的粉尘，粉尘中含有SO！F2O；AIO.这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，人们长期吸入会引起支气管和肺等呼吸性疾病，幼儿更加严重，而且浮在空中的粉尘中含有致癌物质，24小时呼吸平均浓度超过150mg/m的有害粉尘会给人体带来致命的危害.

　　石灰不仅作为建筑材料使用，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也需要消耗石灰，石灰窑成为不可或缺的生产设备，石灰窑在社会发展中起着非常重要的作用，而且现在市场的石灰主要来自石灰窑的生产石灰窑的结构石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、除灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等构成！不同形式的石灰窑结构形式和烧制形式不同，工艺流程基本相同，但设备价值大不相同!当然，使用效果肯定也不同石灰窑制造商的选择市场石灰窑设备经过多年的发展，其种类也非常多，制造商也在增加.

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　　因为采用了先进的技术，所以可以充分利用廉价的能源，成为宝物!烧石灰的燃料比较广泛，固态燃料、燃气燃料、液态燃料都可以，但是新技术石灰窑的燃烧原则是什么燃料经济，哪种燃料更环保，哪种燃料更节能是新技术石灰窑的关键!使用普遍的主要是焦炭和煤气.新技术理想的是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石(煤气)、炉煤气等是石灰窑的好燃料.因为这些气体燃料都是废物利用、循环经济的性质.特别是焦炉煤气大部分散开，资源丰富，其次是高炉煤气，电石尾气，利用这些煤气可以大量节约能源，保护环境，更重要的是企业可以获得良好的经济效益。

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　　石灰回转窑（即活性石灰回转窑）用于烧制钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石。恒昌水泥旋转窑结构牢固，运行平稳，窑产品质量高，可为用户提供先进的立柱预热器、五级旋风预热器.混合窑和气窑都需要合理的供气!燃料燃烧必须具备燃料、空气(氧)、明火三个条件！缺少任何条件都不会燃烧.风的使用量根据燃料的可燃成分的需氧量来计算，供气不足的燃料不能充分燃烧，供气过剩的空气会成为烟的大量热量，从面上燃料的增加和浪费!

　　这就是推广新技术石灰窑的现实意义。按燃料分为混合窑，即燃烧固体燃料、焦炭、焦粉、煤等和燃气窑！燃气烧窑包括高炉燃气、焦炉燃气、电石废气、发生炉燃气、天然气等!根据窑的形窑、旋转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等.同时，还有正压操作窑和负压操作窑的区别!林州现代科技中心开发设计了300立方以下的混合窑和140立方以下的燃气窑，特别是高炉燃气和焦炉燃气的XD型节能环保石灰窑，焦炉燃气热值高，火焰短的燃烧问题可以充分利用剩馀焦炉燃气。

　　有各种各样的布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等，其中林州现代科技中心开发的三段布料器利用漏斗喉管效应和倒W堆集角效应原理和可调式布料板结合的方式，结构简单，对原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布效果好。此外，它还具有耐高温、耐磨和易于维护的优点.特别适用于中小型石灰窑的配置！煤气窑的主要附属设备是燃烧器！煤气燃料通过燃烧器将可燃性煤气和所需氧气(空气)按一定比例混合在燃烧器内燃烧，煤气所需的空气量也不同，炉型、加热方式也不同，所需的火焰类型也不同!