我们生产的精炼油设备集毛油的碱炼、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等六大工艺与一体，简化了油脂生产过程中的繁琐工序，但同时也保证了提炼的油脂更健康、更适合食用烹调。碱炼工艺过程的加碱量取决于毛油的酸价，根据酸价计算需加入的理论碱量，并加适量的超量碱.毛油碱炼后生成皂脚。皂脚粘度很大，常因夹带有相当多的中性脂肪而降低油脂生产的得率。为解决这个问题，碱炼脱酸时有的加入表面活性剂二磺酸钠，以降低皂脚粘度，使中性油易于与皂脚分离，减少皂脚夹带的油量，提高油的得率!

　　特别与萝卜、粉丝及豆制品相配时，可以获得用其他调料难以达到的美味；动物油中含有多种脂肪酸，饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当，几乎平分秋色，具有一定的营养，并且能提供热量.奶油在人体的消化吸收率较高，可达95%以上，是维生素A和维生素D含量很高的调料，所含的脂肪比例小于黄油，较适于缺乏维生素A的人和少年儿童.动物油脂炼油设备熬炼出来的动物油优点及缺点我们都清楚了！因此在使用的时候我们一定要清除.炼油设备维修是操作工人为保持机械的正常运作状态、延长使用寿命必须进行的日常工作.

　　通过无害化处理设备干化加工后，得到了油脂与油渣，为了进一步得到骨粉，需要将渣进行粉碎，我们建议使用水滴式粉碎机进行破碎.因为该机对湿度较高的渣也能做到很好的粉碎效果！该机可根据肉骨粉要求的颗粒大小进行筛网的调换，生产效率高，易维护，能耗低。在粉碎时，可以进行二次进风，破坏机器内的环流层，提升磨粉产量!为了提升粉碎速度，可进行双向送料，可对骨粉进行粗细、微细的粉碎效果！该环节在禽畜无害化处理设备的末端，骨粉打包上个环节.

　　经过小型无害化处理设备高温高压蒸汽化制后，变成肉泥与油水混合物，肉泥可与粪便进行发酵，剩下的含水油脂需要通过油水分离器将水分离，经过加工后才能得到工业用油。工作原理通过高速流动，油珠与水产生不同的流动速度，油珠之间相互结合后由小变大，由于变大后油与水比重不同，从而产生分流、分层和分离，得到的油脂纯度在95%以上.分离步骤1、经过湿化机处理后的油水混合物从罐体底部到分离罐！在罐体内较大颗粒油滴上浮至左储油室!

　　随着畜牧业的发展及屠宰工艺的进步,动物脂肪作为畜禽加工的副产物被充分利用。动物油脂是指以构成动物有机体的脂肪组织所提炼出的固态或半固态脂类,主要供人类食用,是膳食结构中脂肪营养素的重要来源,部分被用作饲料,化工原料和其他特殊工业用料。食用动物油脂因含较高的饱和脂肪酸,近年来,直接食用的人群大大减少.食用动物油脂有很好的起酥性,作为起酥油广泛用于糕点,面包,饼干等食品加工业！特别是猪油,牛油,羊油单独或与植物油混合,经分提,选择性氢化,酯交换工艺,生产人造奶油,起酥油,代可可脂等油脂深加工产品.

　　 新乡市天圆油脂设备有限公司主营：炼油等等产品，涉及其他未分类等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他未分类，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

炼油加工设备

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　　2、较小颗粒的油滴与水进入底部的波纹板凝聚器，经过凝聚使小颗粒变成较大的油滴，送至右储油室。3、微小颗粒油滴与水的混合液体经过细滤装置，将液体中杂质去除后，进入纤维聚合器，使微笑油滴相互凝聚变大，之后与水分离.在储油罐外表焊接加热盘管，管道内通蒸汽进行加热！随着盘管内的高温蒸汽与罐内油脂间接换热，可将油液化，化解凝固造成的管道堵塞问题!加热功能可在设备运行时开启，尤其在冬季需要随机运行，因为油中含有蜡质，容易凝固造成管道堵塞，待化制环节停止后，储油加温需继续运行30分钟，直到油脂被输送完毕后即可关闭！