对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的.因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重！所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动!离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开.离心力（g)和转速（rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.

　　强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等.发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低！理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究小分离度和处理能力的计算方法.离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉！

　　然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0!01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程佳化控制技术等.

　　此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差!选择离心分离机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机！

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台式高速离心机生产厂家

　　粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮!微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关！象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程.此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象.扩散是无条件的的！扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重!而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动!沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快!

　　11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。10^(-5)即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米!例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1！11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g。而当离心力为8000g时，其转速应为：8489即约为8500rpm!分类标准按分离因素Fr值分可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600~1200），这种离心机的转速较低，直径较大.

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