喷砂工艺的等级也即清洁度，代表性有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为SaSaSaSa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级!采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。

　　常见耐磨系数在60~75立方毫米。喷砂操作规程：工作前必须穿戴好防护用品，不准赤膀臂工作。工作时不得少于两人.储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次!检查通风管及喷砂机门是否密封。工作开始五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0!8MPa.喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥！

　　喷砂机工作时，禁止无关人员靠近!清扫和调整运转部位时，应停机进行!不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门。喷砂前的处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理！喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落！

　　1—0!005%,耐火度1450---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0。1-0!3MM,纯白色.粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产.主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业!喷砂配件：喷砂胶管：喷砂用管的内胶和外胶通常都采用耐磨材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡胶）等居多，或有种进口软管使用性能更好的PARArubber（三叶橡胶）！

　　Sa3级处理的技术标准：与Sa5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了.喷砂原料：喷砂：金银币铸造技术术语!即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感!精制石英砂喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下.SiO2≥88—98%Fe2O3≤0!

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　　吸入式干喷砂机1．一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统!工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力.压入式干喷砂机1．一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。