1．准确分析问题所在，明确涂层性能要求；2．合理进行涂层设计，包括正确选择喷涂材料、设备、工艺及遵循严格的涂层质量性能评价体系等；3．优化涂层制备工艺；4．严格控制涂层质量；5．涂层技术的经济可行性分析！涂层设计起着承上启下的作用，是采用热喷涂技术成功解决实际问题的基础，是所有环节中重要的环节之一，在进行涂层设计时要考虑涂层所涉及到的各个环节，具有明显的系统特性！因此，为了获得满足使用性能要求的涂层，在进行喷涂前，必须进行周密、合理的涂层设计！

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　　1．应力因素力是零部件工作的条件!应力的种类、大小与状态的不同组合是引起不同失效模式的重要的或决定性因素。应力种类包括持久、交变、冲击、接触、磨擦、冲刷等；应力状态包括单纯的拉伸、压缩、剪切、扭转、弯曲等应力和复合作用的拉弯、压弯、弯扭、拉扭、拉剪、弯剪、扭剪等应力!应力因素可以单独、也可以与其它因素耦合在一起来诱发零部件的失效.2．环境因素环境因素主要包括温度和介质两大因素.工作温度一般可分为低温、常温、中温、高温和超高温五类；工作介质包括气相（真空、特殊气体、乡村大气、城市大气、工业大气等）、液相（淡水、海水、油、酸、碱、液态金属等）、固相（接触、摩擦、冲刷等）等!

　　现在，更为严格的要求甚至包括对喷涂原材料生产厂商提出质量管理要求！所有上述内容构成一个完整的热喷涂涂层设计的全过程!需要特别指出的是，热喷涂涂层的性能虽然主要取决于喷涂材料的性能，但还明显受到所选定的喷涂设备和喷涂工艺的影响.同一种喷涂材料，当采用不同的喷涂设备、不同的喷涂工艺参数进行喷涂时，所得涂层的性能会存在很大差别.此外，涉及制备涂层的其它各个环节都会决定后面的涂层性能，如表面预处理、冷却措施、涂层加工等，因此，只有对制备涂层的各个过程进行质量控制，才可能获得性能满足要求的、质量稳定的涂层.

　　 我们的公司名称是成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司。我们公司在喷涂加工这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有热喷涂，该产品是关于热喷涂的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

电弧热喷涂加工

　　氧气瓶、乙炔瓶及减压器在使用前后应妥善安放，避免撞击和振动!使用乙炔瓶、氧气瓶时应垂直立放,并设有支架固定，防止跌倒!氧气瓶与乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8～10米以上的距离!在某种情况下,确实难以达到8～10米时，应保证不小于5米,但必须加强防护!10、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少留1~2公斤/厘米2的剩余压力！1冬天如遇到瓶阀和减压器冻结时,可以用热水、蒸汽或红外灯炮给予解冻，严禁使用明火加热!

　　热喷涂涂层设计基本原理采用热喷涂技术不仅能提高机器设备的耐磨损性、耐腐蚀性、耐侵蚀性、热稳定性和化学稳定性，而且能赋予普通材料特殊的功能，诸如高温超导涂层、生物涂层、金刚石涂层、固体氧燃料电池（SOFCs）电极催化涂层等，因此，热喷涂技术必然会愈来愈引起人们的重视，并在各个工业领域获得越来越广泛的应用。但是，实际零部件因其材质、形状、大小及其应用环境、服役条件等存在很大差别，要想成功采用热喷涂涂层来解决所面临的技术问题，必须遵循特定的过程，其中，重要的有以下五个关键过程.

　　例如，醋酸泵柱塞表面涂层，该涂层使用工况要求既耐磨损又耐腐蚀，如果不考虑醋酸腐蚀仅考虑提高耐磨性能，采用超音速火焰喷涂WC/Co、Cr3C2-NiCr类涂层均能满足要求，但该类涂层在醋酸条件下的耐腐蚀性能均被列为“不好”和“不推荐”涂层，因此，综合考虑，不能选用该喷涂材料及工艺来制备醋酸泵柱塞表面涂层.除了上述外在因素，零部件材料的性质和状态等内在因素也对零部件的失效有重要影响，因此，在具体分析时，要把零部件工况条件与零部件性能要求以及不同基体材料与不同工艺、不同喷涂材料与不同喷涂工艺所制造的零部件性能结合起来，才有可能设计出高质量的、合理的涂层。