如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部！Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.Sa5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点！Sa3级——相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。

　　喷砂机工作时，禁止无关人员靠近！清扫和调整运转部位时，应停机进行.不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁！发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门！喷砂前的处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理!喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。

　　Sa3级处理的技术标准：与Sa5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了!喷砂原料：喷砂：金银币铸造技术术语！即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒，将图案部分喷成极为细致的磨砂面，在生产金银币时，图案部分即出现一层漂亮的银色，增加了立体感和层次感。精制石英砂喷砂（指金属表面除锈或镀在金属表面）用石英砂,普通石英砂，精制石英砂：硬度大,除锈效果好,理化指标如下.SiO2≥88—98%Fe2O3≤0.

　　喷砂的应用范围：工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力!或使粘接件粘接更牢固，质量更好!铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看！

　　1—0!005%,耐火度1450---1800℃，外观颗粒均匀，常用粒度为1-3MM和0。1-0！3MM,纯白色.粒度范围大多在5—220目，可按用户要求粒度生产.主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷砂等行业。喷砂配件：喷砂胶管：喷砂用管的内胶和外胶通常都采用耐磨材料，以NBR（丁二烯共聚物）、SBR（充油丁苯橡胶）等居多，或有种进口软管使用性能更好的PARArubber（三叶橡胶）。

钢材喷砂防尘

　　常见耐磨系数在60~75立方毫米。喷砂操作规程：工作前必须穿戴好防护用品，不准赤膀臂工作。工作时不得少于两人。储气罐、压力表、安全阀要定期校验!储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次!检查通风管及喷砂机门是否密封。工作开始五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0！8MPa!喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。