成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司积累了20余年热喷涂技术和经验的公司，可根据客户不同需求，专业从事热喷锌。喷铝.不锈钢.铜。钼!镍等钢件表面抗腐蚀！抗氧化.耐磨!耐高温多种场合的热喷涂业务。喷涂与喷焊的工艺区别喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同,镍包铝通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应,在经喷砂除锈达Sa3级,RZ50μm的碳钢表面形成微冶金结合底层与工作层又产生“锚钩”效应的机械结合涂层,而喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。

　　喷涂材料不同,喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。工件受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,工件受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同！涂层的致密性不同,喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。承受载荷的能力不同,喷涂层一般能承受大面积接触,多在有润滑条件的工作表面,配合面以及其它受力较小的工况条件下使用,喷焊层却能承受较大的冲击力,挤压应力或接触应力等。

　　下列情况宜选用喷焊工艺⑴各种碳钢、低合金钢的工件表面载荷大,特别是受冲击载荷,要求涂层与基体结合强度在350—450N/mm2的工件,喷焊硬度HRC150≤65,涂层厚度从0.3至数毫米,喷焊层经磨削加工后表面粗糙度可达Ra0！4—0！1μm以上！⑵在腐蚀介质中使用，要求涂层致密,无孔隙!⑶工件表面原设计采用淬火、渗碳、渗氮、镀硬铬等工艺,要求表面有很高的硬度。⑷工件工作环境恶劣,如受强烈的磨粒磨损、冲蚀磨损、气蚀等等！

　　与喷涂层相比，喷焊层的优点显著!但由于重熔过程中基体局部受热后温度达900℃，会产生较大热变形。因此，喷焊的使用范围有一定局限性！适于喷焊的零件和材料一般是：①受冲击载荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易损零件，如抛砂机叶片，破碎机齿板，挖掘机铲斗齿等；②几何形状比较简单的大型易损零件，如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等；③低碳钢、中碳钢（含碳0!4%以下）、含锰、钼、钒总量3%的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料!

电弧喷镍加工

　　 我司主营喷涂加工领域的企业，主要以喷镍为主要产品，公司位于四川省成都市新都区，更多产品信息详情请上www.cddmpt.com查看。成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求.技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破。与热喷涂喷镍对比较多的电镀(Electroplating)电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬技术特点：优点：镀层光泽度高，品质金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低！

　　自熔性合金粉末是以镍、钴、铁为基材的合金，其中加入适量硼和硅元素，起脱氧造渣焊接熔剂的作用，同时能降低合金熔点，适于乙炔一氧焰对涂层进行重熔。国产自熔性合金粉末品种较多，镍基合金粉末有较强的耐蚀性，抗氧化性可达650°C，耐磨性强；钴基合金粉末大的特点是红硬性好，可在700℃保持较好的耐磨性和耐蚀性；铁基合金粉末耐磨粒磨损性优于其他两类！喷焊的工艺程序基本与喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序! 美国HeinzGlas的相关负责人介绍，该公司能提供丝网印刷（有机和陶瓷），用于在香水瓶上增加名字和图案。移印适合于不平整或有多重半径的表面。酸处理（Acidetching）在一种酸浴中产生玻璃瓶的磨砂效果，而有机喷涂则在玻璃瓶上涂上一种或多种色彩。在有机印刷或有机喷涂之后（因为陶瓷固化温度太高，陶瓷油墨在有机处理后不能被涂上），烫印工艺在玻璃瓶上镀上一种镜面反射般的名字或图案。喷砂（Sandblasting）对玻璃瓶部分提供一种磨砂效果的名字或图像。用铝和钛真空金属喷镀玻璃瓶在瓶外部的整体或部分产生一种类似镜面的反射效果。最近Victoria’sSecret就利用该公司的镀钛工艺，为VerySexyNOW淡香水喷雾产生一种闪烁金色的效果。