工作原理平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力！这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测.电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡才能平稳正常地运转.根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内.

　　根据客户工件的平衡需求编写适配程序★一键式自动化操作和设备校准，使得设备操作更简洁机械部分和控制★一体式设备或者控制和设备分离，根据您的场地需要搭配设备组合模式★设备配安全防护装置，各种光、电传感器实现机电呼锁，确保人机安全★根据去重方式搭配工件去重时的夹紧方式和变位动作！★PLC控制工作流程，伺服、气动或液压实现动作执行注：设备的具体需求请与我们联系，我们将给出适合您需求的方案机械部分和控制★一体式设备或者控制和设备分离，根据您的场地需要搭配设备组合模式★设备配安全防护装置，各种光、电传感器实现机电呼锁，确保人机安全★根据去重方式搭配工件去重时的夹紧方式和变位动作！

高品质青海平衡机厂家

　　联轴节拖动是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接!联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子，可以传递较大的扭矩，适合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响（因此联轴节在使用前要对其进行平衡），也会引进干扰影响平衡的精度，此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子！自驱动是利用转子自身的动力旋转.自驱动是对平衡精度影响小的拖动方式，平衡精度可达高，但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。

找青海平衡机厂家

　　单工位是在一个工位上完成测量、校正和复检，上下工件由人工完成；双工位是测量和复检在一个工位上，去重在一个独立的工位上，上下工件也是有人工完成，设备的效率较单工位要高些；多工位是适合连接生产线的设备，分为自动上下料工位、测量工位、去重工位和复检工位.产品适合用于盘类零件如制动盘、皮带轮、刹车榖、离合器、飞轮、等零部件的平和测量和自动校正！该系列产品一般需要根据客户的要求进行定制，我们将提供满足客户指定工件平衡需求且参数储备更高的全自动产品测量系统★台湾工业控制计算机，工业触摸屏，Windows操作平台★配本公司自主开发的全自动平衡测量系统!

　　75kw动力头0！55kw钻孔直径∅12压缩空气（KPa）600工业吸尘器有★以上是常规制造单工位全自动设备的基本参数，动力头、去重进给伺服功率等根据去重方式单独配置！★去重方式是钻孔和铣削，钻孔包括钻头由上往下或由下往上，铣削包括铣圆周或铣玄长★平衡夹具可定制设备型号ABM-400Z工件质量范围（kg）≤20刹车盘直径范围（mm）≤∅400可达剩余不平衡量gmm/kg≤2不平衡量减小率≥90%平衡转速范围（rpm）150-800主轴伺服电机功率3KW进给伺服0！

青海平衡机厂家

　　因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备!通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量.平衡机的主要性能是用小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示！设备型号ABM-400Z工件质量范围（kg）≤20刹车盘直径范围（mm）≤∅400可达剩余不平衡量gmm/kg≤2不平衡量减小率≥90%平衡转速范围（rpm）150-800主轴伺服电机功率3KW进给伺服0。

　　 如果您想了解平衡机更多信息，请致电 经理:15064120707，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：山东省济南市长清区经十西路8697，我们期待您的致电或来访。