磨削加工中的安全问题镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸！因此，对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施：a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做清理!b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近.c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清‍‍洁无尘和易于脱下.

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济南镁合金零件

　　目前，热挤压是变形镁合金的首要塑性变形加工工艺，与变形铝合金的挤压一样，镁合金挤压材可以正向挤压，也可以反向挤压，可以用单动挤压机生产，也可以用双动挤压机生产，可以用卧式挤压，也可以用立式挤压机！总之，凡是用于挤压-铝合金半成品的装备皆可用于生产镁合金材料，只不过工艺参数不同，配套设备与精整设备有所差异！在生产镁合金挤压材时主要采用正挤压法，反挤压法用的少！有时间或采用组合挤压法，即挤压初期用反挤压法，以消除正挤压时挤压筒与锭坯之间的摩擦，而后立即转为正挤压！

　　机械加工的安全操作规程a、切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具.b、一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑.c、不要让刀具中途停顿在工件上.d、使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温.e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花.f、保持环境整齐、干净!g、严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为！

　　d、镁废屑存放‍‍要及时清理，设置长保存时限!e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用‍‍!轧制成形在室温下镁合金的塑性很低，不适宜冷轧，因此板带都在一定温度下进行热轧与温轧，生产厚板、薄带板!适于生产板带材的镁合金有镁-锰系合金(M2M、ME20M等)，镁-铝-锌系合金(AZ31B等)，镁-锂系合金(LA141等)，以及纯镁等!镁及镁合金薄板是指厚度为0.8~10mm的板材，铝合金薄板为厚度≥0!

　　不过这种组合工艺很少使用！锻压成形变形镁合金不能冷段，只能热锻，锻造温度200℃~400℃，不能高于400℃，否则会发生严重的氧化，而且晶粒会长大.镁合金的热导率大，约为80W/(m·℃)，几乎比钢的大一倍，同时由于镁合金密度小，热容量也小，接触模具后会很快降温，变形抗力上升，充模能力下降，因此镁合金适宜于等温锻压。超塑性成形超塑性成形是采用板材在超塑性条件下加工零件的工艺.一些变形镁合金在一定条件下具有超塑性，可以一次制成形状较复杂的零件!

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　　细晶粒的AZ3AZ61及ZK60合金的都有超塑性!二次成形镁合金半成品的二次成形包括：超塑成形、变曲成形、深拉延、手工旋压、强力旋压、橡皮板成形、拉延成形、落锤成形，等等！有引起镁合金可以于室温成形，但绝大多数合金应加热到一定温度，高温成形对工模具与工艺都有特殊要求。镁屑与微细粉末的处理废屑必须分开存放，不能淋到雨水!将加工产生的镁废屑用桶装好，并泡上镁加工用切削液。放置在通风但不能淋雨见水的位置，不能盖盖子，让可能产生的氢气自然挥发(氢气得不到充分挥发，有可能引起爆炸)！