不过这种组合工艺很少使用！锻压成形变形镁合金不能冷段，只能热锻，锻造温度200℃~400℃，不能高于400℃，否则会发生严重的氧化，而且晶粒会长大.镁合金的热导率大，约为80W/(m·℃)，几乎比钢的大一倍，同时由于镁合金密度小，热容量也小，接触模具后会很快降温，变形抗力上升，充模能力下降，因此镁合金适宜于等温锻压!超塑性成形超塑性成形是采用板材在超塑性条件下加工零件的工艺.一些变形镁合金在一定条件下具有超塑性，可以一次制成形状较复杂的零件。

　　2~≤0mm的板材;镁合金厚板是指厚度10mm的板材，铝合金厚板的定义为厚度0mm的板材。挤压成形大部分镁材是用挤压工艺生产的，产品有管、棒、形材，挤压都是在一定温度下进行!镁合金挤压工艺和装备与生产铝合金挤压材的相当.所有的变形镁合金都可以用于生产挤压材：用于挤压管材的有AZ31B、AZ61A、ZK10A等;用于生产棒材的主要有AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等;用于生产型材的主要是AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等!

　　d、镁废屑存放‍‍要及时清理，设置长保存时限!e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用‍‍.轧制成形在室温下镁合金的塑性很低，不适宜冷轧，因此板带都在一定温度下进行热轧与温轧，生产厚板、薄带板！适于生产板带材的镁合金有镁-锰系合金(M2M、ME20M等)，镁-铝-锌系合金(AZ31B等)，镁-锂系合金(LA141等)，以及纯镁等!镁及镁合金薄板是指厚度为0.8~10mm的板材，铝合金薄板为厚度≥0.

　　磨削加工中的安全问题镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸!因此，对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施：a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床。在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做清理。b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近！c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清‍‍洁无尘和易于脱下.

舟山镁合金零件机械加工厂

　　 如果您看到这段话，说明您对我们镁合金零件感兴趣，不要犹豫，给我们一个机会，也给自己一个机会。 拿起手机来拨打我们的电话。林特等待着您的每一次致电：18561836065 让青岛博林特机械有限公司为您服务， 我们在青岛市城阳区正阳路380号这里等您。

　　通常多采用箱式电阻炉加热，镁合金的热导率高，任何形状和尺寸的锭坯均可进炉直接加热，不必预热!由于镁合金加热温度远低于其熔点，加热时不必采用惰气或还原性气氛，但必须确保炉温均匀，不得出现大的温度梯度，严防锭坯局部过热，好采用强制循环气流，同时，应保证加热炉能地控制温度，并采取锭坯加热保护措施，以防过热或甚至燃烧.塑性加工工艺变形镁合金的加工工艺与变形铝合金的差不多，可分为整体成形工艺(轧制、挤压、锻造)与二次成形工艺！

　　细晶粒的AZ3AZ61及ZK60合金的都有超塑性！二次成形镁合金半成品的二次成形包括：超塑成形、变曲成形、深拉延、手工旋压、强力旋压、橡皮板成形、拉延成形、落锤成形，等等。有引起镁合金可以于室温成形，但绝大多数合金应加热到一定温度，高温成形对工模具与工艺都有特殊要求。镁屑与微细粉末的处理废屑必须分开存放，不能淋到雨水。将加工产生的镁废屑用桶装好，并泡上镁加工用切削液。放置在通风但不能淋雨见水的位置，不能盖盖子，让可能产生的氢气自然挥发(氢气得不到充分挥发，有可能引起爆炸)。