机械加工的安全操作规程a、切削工具要保持锋利，并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的或破裂的刀具!b、一般情况下，尽量使用大进给量进行加工，避免使用微小的进给量，以产生较大厚度的切屑。c、不要让刀具中途停顿在工件上.d、使用微小切削量时，要使用矿物油冷却液来减少降温！e、如果镁合金零件中有钢铁芯衬时，要避免与刀具相碰产生火花!f、保持环境整齐、干净!g、严禁在加工工作区域内吸烟、生火、电焊等任何有火源性的操作行为.

　　磨削加工中的安全问题镁粉很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸！因此，对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施：a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床.在对砂轮进行修整之前，应对吸尘器做清理.b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时，有可能引起火花，因此要特别小心，绝不允许有粉尘聚集在附近.c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的围裙或防护服应当清‍‍洁无尘和易于脱下!

　　2~≤0mm的板材;镁合金厚板是指厚度10mm的板材，铝合金厚板的定义为厚度0mm的板材!挤压成形大部分镁材是用挤压工艺生产的，产品有管、棒、形材，挤压都是在一定温度下进行。镁合金挤压工艺和装备与生产铝合金挤压材的相当。所有的变形镁合金都可以用于生产挤压材：用于挤压管材的有AZ31B、AZ61A、ZK10A等;用于生产棒材的主要有AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等;用于生产型材的主要是AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等.

汕头镁合金零件加工处理

　　目前，热挤压是变形镁合金的首要塑性变形加工工艺，与变形铝合金的挤压一样，镁合金挤压材可以正向挤压，也可以反向挤压，可以用单动挤压机生产，也可以用双动挤压机生产，可以用卧式挤压，也可以用立式挤压机。总之，凡是用于挤压-铝合金半成品的装备皆可用于生产镁合金材料，只不过工艺参数不同，配套设备与精整设备有所差异！在生产镁合金挤压材时主要采用正挤压法，反挤压法用的少！有时间或采用组合挤压法，即挤压初期用反挤压法，以消除正挤压时挤压筒与锭坯之间的摩擦，而后立即转为正挤压。

　　d、镁废屑存放‍‍要及时清理，设置长保存时限。e、工作区域内应存放足量黄砂以防灭火之用‍‍.轧制成形在室温下镁合金的塑性很低，不适宜冷轧，因此板带都在一定温度下进行热轧与温轧，生产厚板、薄带板!适于生产板带材的镁合金有镁-锰系合金(M2M、ME20M等)，镁-铝-锌系合金(AZ31B等)，镁-锂系合金(LA141等)，以及纯镁等。镁及镁合金薄板是指厚度为0!8~10mm的板材，铝合金薄板为厚度≥0。

　　不过这种组合工艺很少使用.锻压成形变形镁合金不能冷段，只能热锻，锻造温度200℃~400℃，不能高于400℃，否则会发生严重的氧化，而且晶粒会长大.镁合金的热导率大，约为80W/(m·℃)，几乎比钢的大一倍，同时由于镁合金密度小，热容量也小，接触模具后会很快降温，变形抗力上升，充模能力下降，因此镁合金适宜于等温锻压!超塑性成形超塑性成形是采用板材在超塑性条件下加工零件的工艺！一些变形镁合金在一定条件下具有超塑性，可以一次制成形状较复杂的零件.