细晶粒的AZ3AZ61及ZK60合金的都有超塑性。二次成形镁合金半成品的二次成形包括:超塑成形、变曲成形、深拉延、手工旋压、强力旋压、橡皮板成形、拉延成形、落锤成形,等等。有引起镁合金可以于室温成形,但绝大多数合金应加热到一定温度,高温成形对工模具与工艺都有特殊要求!镁屑与微细粉末的处理废屑必须分开存放,不能淋到雨水。将加工产生的镁废屑用桶装好,并泡上镁加工用切削液.放置在通风但不能淋雨见水的位置,不能盖盖子,让可能产生的氢气自然挥发(氢气得不到充分挥发,有可能引起爆炸)!
磨削加工中的安全问题镁粉很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸!因此,对镁合金零件进行磨削加工时必须采取下列预防措施:a、必须有专门用于镁合金零件加工的磨床.在对砂轮进行修整之前,应对吸尘器做清理。b、对用铬酸盐蚀洗过的镁合金零件表面进行返工磨削时,有可能引起火花,因此要特别小心,绝不允许有粉尘聚集在附近!c、磨削设备操作人员应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑阻燃服,所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下!
2~≤0mm的板材;镁合金厚板是指厚度10mm的板材,铝合金厚板的定义为厚度0mm的板材.挤压成形大部分镁材是用挤压工艺生产的,产品有管、棒、形材,挤压都是在一定温度下进行!镁合金挤压工艺和装备与生产铝合金挤压材的相当!所有的变形镁合金都可以用于生产挤压材:用于挤压管材的有AZ31B、AZ61A、ZK10A等;用于生产棒材的主要有AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等;用于生产型材的主要是AZ31B、AZ61A、AZ80A、ZK10A、ZK30A、ZK60A等!
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不过这种组合工艺很少使用.锻压成形变形镁合金不能冷段,只能热锻,锻造温度200℃~400℃,不能高于400℃,否则会发生严重的氧化,而且晶粒会长大.镁合金的热导率大,约为80W/(m·℃),几乎比钢的大一倍,同时由于镁合金密度小,热容量也小,接触模具后会很快降温,变形抗力上升,充模能力下降,因此镁合金适宜于等温锻压!超塑性成形超塑性成形是采用板材在超塑性条件下加工零件的工艺.一些变形镁合金在一定条件下具有超塑性,可以一次制成形状较复杂的零件.
珠海镁合金零件加工厂
通常多采用箱式电阻炉加热,镁合金的热导率高,任何形状和尺寸的锭坯均可进炉直接加热,不必预热.由于镁合金加热温度远低于其熔点,加热时不必采用惰气或还原性气氛,但必须确保炉温均匀,不得出现大的温度梯度,严防锭坯局部过热,好采用强制循环气流,同时,应保证加热炉能地控制温度,并采取锭坯加热保护措施,以防过热或甚至燃烧!塑性加工工艺变形镁合金的加工工艺与变形铝合金的差不多,可分为整体成形工艺(轧制、挤压、锻造)与二次成形工艺。
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硅美合金相对来说任性较好密封性较强,使用过程中产生的噪音较弱。