智能制造培训企业向工业0、要看清这十个方向中国制造业要走向工业0、必须先补工业0课-精益生产；甚至工业0的课——IE(工业工程)。IE是一切的基础，TPS，6Sigma，TOC（Theoryofconstraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提)、S(来自日本的现代工厂管理理论)都是基于IE基础之上！互联网对商业环节的渗透和转型是相反的。从消费者的广告和营销端开始，进入零售和分销环节，迫使生产方式、管理理念、生产设备甚至原材料发生重大变化。

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　　大野先生认为，生产市场不需要产品，生产过多是大的浪费！从本质上说，这已经包含了生产和销售的和谐，生产和销售匹配的深层意义。到20世纪90年代，佳能的细胞生产（Cell）柔性生产又迈出了一大步！通过大量使用多功能细胞生产，不仅实现了多品种生产和组装的快速切换，而且激发了工人的能力!同时，以戴尔大规模定制为代表的生产代表了另一个灵活的生产理念，即根据其功能对产品进行模块化设计，建立产品系列和零部件系列，实现内部零部件的标准化和通用化。

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　　“供应链协同”要求制造企业的生产能力根据市场实际需求的变化灵活释放：销售好，需求多生产；销售不好，需求少，生产少！制造业不够灵活，这意味着你的客户幸，要么必须大量购买资金，要么必须承担停产的风险。纵观中国，各行各业的制造灵活性从服装、鞋包到钢铁、原材料都在加速!以炼钢厂为例，以前的订单生产是以月为交货期“炉”单位批量生产(一个品种一个炉至少50T）；现在钢厂面临着许多品种，越来越多的小批订单，交货期也从每月到每周交货，这样的市场情况迫使钢厂在生产模式上也发生了变化.

　　因此，商业模式的转变是完整的，是生产、供需一体化的转变.供应链协作的基础是：开放电子商务大数据，ERP，MES系统，实现纵向一体化为了实现供应链协调，需要实现价值链各个环节的数据共享和战略一致性.在制造方面，我们首先需要开放ERP与MES实现内部协调。ERP是企业层面的资源规划管理；MES这是一个面向车间层的管理信息系统，位于上层规划管理系统与底层工业控制之间!ERP计划生成可执行的生产工单，但是，MES跟踪工单的执行过程，防止错误！

　　制造业转型的方向是从简单的方向转变“生产制造”转向“供应链协同”在制造业互联网转型中，C2M这种模式需要零售基因和品牌建设的缓慢努力，并不是所有的企业都有这种能力！我们认为，制造业更可行的转型方式是提供供应链服务!但什么是供应链呢？很多人都在谈论它，但它似乎有自己的意思!举一个简单的例子来解释它“单纯制造”与“供应链协同”的区别!6月1日，一家服装厂接到品牌主的订单，生产AB两种款式各有1000件衣服，需要在7月1日前交货！