进一步的,机头架内侧面和机头外侧面分别设有对应的环形沟槽,与机头端盖围成密封的环形流道!进一步的,机头外侧面的环形沟槽的截面呈倒八字型!通过环形流道,并配合倒八型沟槽的设计,共同来缓冲减小挤出机进入机头的压力波动,及减小密封配合接触面处介质压力,此为机头内第一次缓冲减压.进一步的,机头内侧面呈圆锥状,与分流锥外圆锥面相配合;机头内侧面和分流锥外侧面分别设有对应的迷宫型沟槽,共同形成迷宫型流道;机头外侧面沿周向均匀分布设有若干进料口;环形流道、进料口和迷宫型流道相互连通!
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挤出机挤出介质,因其介质粘度大、流动性差,故机头旋转的动力,是依靠大功率的伺服电机来提供.减速机的选配根据生产骨架芯产品的特性及生产速度来确定!机头旋转的动力,是通过安装在动力传动组件上主动齿轮,与安装在分流锥上的被动齿轮来进行啮合传递的;通过刚性齿轮啮合传动,避免因机头高温致使传动不稳定情况;此外刚性齿轮啮合传动的优点,还有就是因啮合齿轮接触面小和瞬间接触,故机头热量很难传递至各动力传动组件;进一步的,挤出机旋转机头装置还包括升降调节支架;动力传动机构组件通过升降支架固定设于地面上.
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进一步的,机头内侧面环形均布加热棒、热传感器及相关配线,机头远离伺服电机一端设有集电环组件,集电环组件通过相关配线与所述加热棒、热传感器相连。机头内加热,即机头架及机头,都是以内置均布加热棒形式加热,通过预留沟槽,进行布线!因机头正常工作是旋转的,故加热棒电源和热敏传感器的取电,都是通过安装机头端部的集电环和碳刷架组件来实现的。进一步的,挤出机旋转机头装置还包括动力传动机构组件、外模安装调节座组件、被动齿轮;动力传动机构组件包括减速机、离合器、主动齿轮;伺服电机依次通过减速机、离合器与主动齿轮固定相连;外模安装调节座组件固定设于分流锥内侧;被动齿轮通过外模安装调节座组件固定设于分流锥一端,且与主动齿轮相啮合.
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