本着“科技为先、质量为基、品牌至上、创新为魂”的治企方针，向着“国际知名品牌”的目标而努力。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m?范围内，适宜纤网定量在20~80g/m?之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m?定量的产品！近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m?。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段!

　　热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布！热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，如图1所示。采用的加热方式不同，制的的产品性能和风格也各异!一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形!热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末!

　　青岛宝祺机械有限公司自二十世纪末期与中国航天部，核工业部，农业科学院，中南大学，天津工业大学，河南纺院等单位及其下属研究机构和制造工厂合作研发无纺布，及其它钎维复合材料设备并取得成功。二十年来，我公司致力于研发、加工制造各种无纺布生产设备，各种钎维复合材料的成套加工设备，产品设计，制造工艺，模具胚胎设计及相关各类产品辅助设备的设计研发制造，服务于无纺布以及其他复合材料生产的民用以及的各类生产厂家！主导产品成套设备等已达到国内先进水平，公司的产品结构日臻完善！

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　　例如在纤网中混入少量低熔点纤维，加固后再经热风粘合，可明显提高产品的强度和尺寸稳定性.ES纤维是一种理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工!当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、高强度、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。

　　当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固！热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现!粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构最终都将影响到非织造布的性能和外观!对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合！对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合！在成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。

　　粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点！因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能.粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%！双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软.