中南大学和长春应用化学研究所等单位开发出高强高韧稀土镁合金、高性能压铸镁合金和稀土镁合金批量生产技术,成功应用于航空、航天、军工、汽车、电子产品等领域,大幅降低了稀土镁合金产品的成本,提升了市场竞争力,填补了国内相关领域的空白。镁合金的使用环境选择正确的表面处理或装饰系统涉及很多因素.除常见的防腐和装修要求外,选择因素还包括装修费用和特殊要求,如表面导电性和耐磨性.在盐雾环境中,不同金属的电偶腐蚀是首先要解决的问题。
镁合金相对比强度(强度与质量之比)高!比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程塑料!在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,高可达600多Mpa.屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大!镁合金还有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到回收再利用!
在这种情况下,涂层仅起辅助作用!耐电偶腐蚀重要的考虑因素是合理的连接设计和不同金属的相容性.镁合金零件的表面处理主要是改善其外观和耐蚀性。根据使用条件和外观要求,合金成分和加工方法,所需要的表面保护和表面处理方法也有所不同。镁合金通常用于以下环境:油浸、室内气氛、湿度控制、室内气氛、湿度控制、室外气候、农村气氛、室外气候、工业/沿海气氛、直接盐雾或海水雾!在上述环境中,镁及其合金会自然氧化形成一层膜,这种膜在某些环境中具有很好的保护作用。
高强镁合金精密加工
航天航空上应用镁合金是因为镁合金的密度大,其自身的重量轻,而且易于伸展等特性,可以减轻各种航天航空飞行上的载重,进一步使得飞行飞行的燃料载重减少,整体飞行的重量减少更多,使得飞行的更加远!我国镁合金材料产业发展现状镁合金材料产业升级趋势明显“十三五”以来,我国镁合金材料产业实施自主战略,通过“产学研用”结合,紧紧依靠科技进步与技术来提高材料质量的均一性,有效提高了中高端材料产业有效供给能力和水平!新常态下,我国逐步改变高投入、高消耗、高污染、高排放的传统模式,向低投入、低消耗、高产出、低污染的发展模式转型,短流程、低成本、低能耗的新工艺和新方法不断涌现。
镁合金的应用镁合金的用途:汽车上的应用镁合金用于汽车上,是因为镁合金密度大易于伸展的特性,汽车轻量化技术必必采用镁合金,对整辆车的制成有着举足轻重的作用,可以优化汽车的设计结构,减轻汽车本身的作用,对车辆的节能、减排、安全、成本等诸多方面都有好处。在汽车上的设备,如仪表盘骨架、座椅骨架、进气歧管、赛车车轮、支架、转向盘骨架、缸体、壳体类零件等大型集成化发展.既满足了广大消费者的需求,也符合目前镁合金件正向着也响应了现在环保,节能减排的理念的号召。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻!另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量!
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朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。