热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面！抗大气腐蚀层的应用钢结构件，如：输电铁塔、电视塔天线、桥梁、钢制电线杆等，这些设施的结构因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，被迅速氧化，生成一层层的三氧化二铁！

　　由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，防腐效果20年以上免维护!虽然初期投入比喷涂油漆大，但喷涂油漆经过三年就要维护，长期下来人力、物力花费大大高于热喷锌.现结合冷、热喷锌工艺与传统的热镀锌工艺比较，对其优点进行介绍！冷镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患!使冷镀锌层容易产生脱落。喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象！

　　钢结构喷铝喷锌防腐的技术优势电弧喷涂同火焰喷涂相比，由于采用了电能代替气体燃烧，大大提高了工作效率和工作安全性，特别是电弧喷涂机械化设备的出现，电弧喷涂技术已完全可以满足桥梁建设工期的需要，且电弧温度远高于火焰，涂层结合力也远大于火焰喷涂，因此涂层质量也完全可以满足长效防腐的需要。美国由于人工费用高，使用电弧喷涂防腐施工的费用甚至低于重防腐油漆。经过几十年的考验证明，喷涂技术是钢铁结构长效防腐的更好方法，这个结论已经得到世界许多国家的部门和工程界的认可。

电弧喷锌

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　　 关于喷锌，作为一家主营产品为喷锌的厂家，成都鼎明金属表面防腐喷涂有限公司在喷涂加工这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　喷砂在施工过程中，采用以下设备和措施：空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气滤清器、喷砂罐、胶带、喷砂枪、耐磨瓷嘴。磨料选用硬度高，有棱角的0！5-2mm河砂，砂粒干燥，含水量小于1%，清洁无杂质，喷嘴选用扩张L型瓷嘴。空气经扩张－压缩－扩张等阶段，流出砂嘴的空气流量能达到超音速状态，使喷射的磨料动能大大增加，使基体表面更加活化和电化，而导致镀层结合强度的增加。除锈工艺流程为压缩空气进入储气罐，经油水分离器、空气滤清器，使其清洁干燥，不含油质，然后进入砂罐，经胶带将砂粒压至喷砂枪，喷射金属基体.

　　7-0！75Kg/m3时，这时的火焰为中性焰!喷枪嘴至结构的垂直距离：采用100-120mm，喷嘴中心线与工作面垂直的夹角！采用角度为80°为好：送丝速度一般控制在120-150mm/s!喷锌的次序重量约为65Kg/h左右；为了获得较均匀的镀层，喷枪移动速度必须适当!一层较慢（一层喷镀厚度应是总厚度的40-50%）；第二层稍慢（同喷漆速度大致相同）；一般约为0！3-0.35m/分钟.两层之间的喷镀方向应相互垂直！