2．压入式干喷砂机的工作原理!压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力!液体喷砂机液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境.1．一般组成一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统.

　　如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部！Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.Sa5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别！Sa5级也叫近白清理级（近白级或出白级）！Sa5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点！Sa3级——相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。

　　Sa1级也叫做手工刷除清理级!（或清扫级）Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多!Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点！

金属喷砂

　　经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍！表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具！喷砂的工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善!喷砂的相关机器喷砂机是磨料射流应用广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类!

　　吸入式干喷砂机1．一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。工作原理吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力，又是加速动力!压入式干喷砂机1．一般组成一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统!

　　机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密!改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命！光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等.　　根据会议议程安排，专家组在认真听取了各项目组的技术报告、工作报告和经济效益分析报告后，着重对各项目的技术资料进行审查，并就重要工艺指标、关键核心技术创新程度、产品性能等诸多关键环节进行提问和交流。最后，经专家组认真讨论评估后得出结论：公司“双金属复合管高压水射流喷砂清理技术”、“冶金复合双金属砼泵管及其生产工艺”、“大口径承插式高压自锚接口球墨铸铁管”和“球墨铸铁管顶管”四个项目鉴定为具有国际领先水平;“UNSN08028油井管短流程生产工艺开发”项目鉴定为具有国际先进水平，“基于价值链多元化延伸的能源与资源管控集成”项目鉴定为具有国内领先水平。