在互联网条件下，有没有可能通过“技术-经济范式转移”的方式实现超越呢？是否会出现制造业的“云端制”？是否能实现超越工厂围墙的社会化柔性化生产？理论是可行的，现实也具备条件，但是我们还没有看到。这个值得持续观察。“机器换人”的核心问题是软件如何柔性化以自动化设备、批量生产、降低制造成本为导向的“机器换人”可能存在陷阱，因为这正与全球制造业发展方向背道而驰。比如，自动缝纫机一台可以替代6个缝纫工，确实提高了产能节省人工!

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　　与近百家自动化企业建立了定向培养的战略合作关系.拥有专业的自动化培训教师团队和各种自动化学习设备，数量达到上百台，培养的学员就业率达到95%以上!就单个企业而言，迈向工业0，精益和IE是绕不开的一道坎；那么出现互联网之后，有没有可能通过“范式转移”实现超越呢？基于第6个观点，就不难理解接下来这个命题!中国制造业要迈向工业0，必须先补工业0的课——精益生产；甚至是工业0的课——IE（工业工程）。IE是一切之本，TPS、6Sigma、TOC（Theoryofconstraints，瓶颈理论，常与精益生产、六西格玛并提）、5S（源自日本的现代工厂管理理论）都是建立在IE基础之上！

　　甚至丰田也讲到：丰田生产方式就是工业工程在丰田公司的具体应用.IE是以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源.有效实施IE可以实现企业在不需要资本投入的条件下，实现成本降低和效率大幅度提升。但是因为IE起源于泰勒的科学管理，在阶级论之下长期被误解和打压，直到90年代才在我国局部得到重视！必须承认用精益和IE来改造现有传统制造业存在巨大困难，重要的是一把手的观念、决心，甚至情怀。因此，就单个工厂升级到工业0无法超越这道鸿沟。

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　　其次，机器人确实可以提高某个操作环节的效率，并不一定能提升企业整体效益，要让机器人真正发挥作用还需要将生产管理、人力资源、信息化管理等“软件”与生产线的硬件进行同步规划!这就意味着机器并不是主要的技改内容，系统思考更加重要。10!制造业转型要放在C2B模式中予以整体思考互联网时代，我们要从产供销一体化来看待制造业，任何局部的优化，整体结果可能更糟糕！因此要看到未来整个商业模式的转化。我们坚定地相信，C2B（ConsumertoBusiness）是未来信息经济时代的主流商业模式!

　　因此可以这样说，学自动化是入门比较容易的，自学都可以，但想要掌握核心技术，进入更好的领域就需要掌握更加知识！自动化的就业方向有哪些？主要有自动化研发公司、制造业工厂、电厂（包括各个公司，工厂的配电室）、PLC（大体是工控方向，搭建操作平台等）、自动化设备的维护，操作等）、产品设计，就是硬件电路设计了等等！晴壤职业技能培训学校以智能制造应用技能型人才培养为核心、职业技能教育为主、优化人才结构为目的来打造智能制造产业服务生态链！