(3)半精加工:将堆焊后的合金部分进行粗磨,检查堆焊金属无气孔、裂纹或夹渣等缺陷
4.缺陷及防止方法
(1)表面成分不均、硬度不一致这种缺陷一般是由焊粉或工件预热不充分或堆焊规范选择不当所造成的所以对冲模基体的材料一般可取45中碳结构钢或Q235钢
2.冲模基体材料
在堆焊时,由于熔池温度高,各部位受热和冷却不均勾,造成熔敷金属组织的差异较大,应力分布也极为复杂焊粉采用螺旋式摆动轨迹,次序是由里向外,每堆焊-一层,要清渣一次,连续堆焊完成,间隔时间不要超过10min
(2)气孔一般发生在合金内部,我们推荐堆焊耐磨电焊条,正宗堆焊耐磨电焊条,是堆焊过程中熔池的化学反应产生一氧化碳、氧、氮、氢等气体造成的一般非工作面部分允许有极小或极细的裂纹或气孔,如缺陷较大时,则需要修补回火后堆焊层硬度为54~58HRC焊粉受潮,高品质堆焊耐磨电焊条,产生的气孔就会更多,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,堆焊件表面有油或电流过大,也会产生气孔修补时,先将冲模预热到300度左右
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