然后拧紧锁紧螺母8!目前市场广泛使用,已被市场认可,具有性能稳定、可以达到国外产品性能(对比测试),设计目标为国内、替代进口,与国外竞争对手相比有价格优势、售后服务好,主要零部件都经过设计计算、ansys分析,可以直观的找到设计的薄弱点进行调整使电磁抱闸制动器结构优,主要零部件如摩擦片、弹簧、微动开关等都选用进口品牌,可靠性好、使用寿命长,(摩擦片经过磨损验证,扭矩弹簧、微动开关经过寿命试验验证),噪音低、噪音结构为可调结构,在整个寿命中可多次调整,使产品性能在整个使用命中都能处于优状态!
工作原理:电动机接通电源,同时电bai磁抱闸线圈也得电,衔铁吸合,克服弹簧的拉力使制动器的闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转!断开开关或接触器,电动机失电,同时电磁抱闸线圈也失电,衔铁在弹簧拉力作用下与铁芯分开,并使制动器的闸瓦紧紧抱住闸轮,电动机被制动而停转!抱闸的控制可以有多种控制方式,如继电器或接触器逻辑互锁控制,PLC编程控制以及变频器内部自带抱闸逻辑控制等!一般利用变频器本身的控制功能实现,需要制动时变频器输出24VDC给继电器,继电器带动接触器控制抱闸线圈,输出信号时,电机抱闸就打开,不输出就处于制动状态!
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注意:必须严格执行锁闭程序。在抱闸调整工作开始前,确保不存在任何的电能和机械能。确保抱闸轮毂和闸瓦不要沾上油脂和润滑剂.制动器开闸行程的调整:参考图11、松开螺母3和螺钉4!2、顶杆4必须离开抱闸铁芯的螺钉14.3、顺时针旋转螺4至与顶杆螺钉14刚好接触,然后继续顺时针旋转1圈(螺距2mm),推动制动器顶杆,使衔铁向内移动2mm。相同方法调整另一侧。4、给制动器通电,此时制动器顶杆从内侧向外移动的大行程为4mm.
抱闸调整前准备工作:1、将电梯转成检修模式2、向上开轿厢,使对重落在支撑物上3、检查制动回路的变压器电压,确保交流电压符合原理图要求4、检查并确认安全回路有效5、切断主电源并执行锁闭程序6、按下控制柜的急停开关和/或其他急停开关7、拆下机器保护罩8、清洁主机9、检查并保证抱闸臂和所有其它的运动部件没有生锈,所有能够运动的部分必须能够自由移动和转动,如有必要拆卸抱闸并清洁和润滑。拆卸后按照原来状态重新组装抱闸.
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6、制动能量传输方式制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等多种.同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统.一个以内圆面为工作表面的金属制动鼓固定在车轮轮毂上,随车轮一同旋转!在固定不动的制动底板上,有两个支承销,支承着两个弧形制动蹄的下端!制动蹄的外圆面上装有摩擦片!制动底板上还装有液压制动轮缸,用油管与装在车架上的液压制动主缸相连通.主缸中的活塞可由驾驶员通过制动踏板机构来操纵.
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2、制动件结构形式又可分为外抱块式制动器、内张蹄式制动器、带式制动器、盘式制动器等;3、制动件工作状态还可分为常闭式制动器(常处于紧闸状态,需施加外力方可解除制动)和常开式制动器(常处于松闸状态,需施加外力方可制动);4、操纵方式也可分为人力、液压、气压和电磁力操纵的制动器!5、制动系统的作用制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等!上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。
优点是变频器控制的电机速度在一个可以人为设置并且到达的时候才动作。满足了驱动设备的正常运行!机械制动器也叫做抱闸!制动系统的一般工作原理是:利用与车身(或车架)相连的非bai旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势!制动器的分类:1、摩擦:(1)摩擦式制动器!靠制动件与运动件之间的摩擦力制动!(2)非摩擦式制动器.制动器的结构形式主要有磁粉制动器、磁涡流制动器(以及水涡流制动器等.